Classificação e vantagens da folha de cobre
Classificação da folha de cobre
A folha de cobre industrial pode geralmente ser dividida em duas categorias: folha de cobre laminada (folha de cobre RA) e folha de cobre eletrolítica (folha de cobre ED). Entre eles, a folha laminada de cobre possui boa ductilidade e outras características, e foi o cobre utilizado no início do processo de fabricação de placas macias. Folha, enquanto a folha de cobre eletrolítico tem a vantagem de menor custo de fabricação do que a folha de cobre laminada.
(1) Folha de cobre laminada
A folha de cobre laminada é uma folha bruta (também chamada de folha áspera) feita ao enrolar uma placa de cobre várias vezes e é áspera de acordo com os requisitos.
Devido à tecnologia de processamento limitada da folha de cobre laminada, sua largura é difícil de atender aos requisitos dos laminados rígidos revestidos de cobre, portanto, a folha laminada de cobre raramente é usada em laminados rígidos revestidos de cobre. Como a resistência à dobragem e o coeficiente de elasticidade da folha de cobre laminada são maiores do que os da folha de cobre eletrolítica, ela é adequada para laminados flexíveis revestidos de cobre.
A pureza do cobre da folha de cobre laminada (99,9%) é maior do que a da folha de cobre eletrolítica (99,8%), e a superfície áspera é mais lisa do que a da folha de cobre eletrolítica. Tudo isso contribui para a rápida transmissão de sinais elétricos. Portanto, nos últimos anos, países estrangeiros têm usado folhas de cobre laminadas como material de base para transmissão de sinais de alta frequência e alta velocidade e placas impressas de fio fino.
É usado como material de base de placa impressa em equipamentos de áudio e também pode melhorar a qualidade do som. Também é usado em "placas sanduíche de metal" feitas para reduzir o coeficiente de expansão térmica (TCE) de placas de circuito multicamadas com fios finos e alta contagem de camadas.
(2) Folha de cobre eletrolítica
A folha de cobre eletrolítica é feita primeiro dissolvendo o cobre em uma solução e depois eletrodepositando o eletrólito de sulfato de cobre sob a ação de corrente contínua em um equipamento eletrolítico especial para fazer a folha original. A folha original é então tratada superficialmente e resistente à corrosão conforme necessário. Uma série de tratamentos de superfície, como tratamento de camada térmica e tratamento antioxidante.
A folha de cobre eletrolítica é diferente da folha de cobre laminada. As formas cristalinas da superfície da folha de cobre eletrolítica em ambos os lados são diferentes. O lado próximo ao rolo catódico é relativamente liso e é chamado de lado liso; o outro lado tem uma estrutura cristalina côncava e convexa e é relativamente áspero, denominado lado fosco.
Como a folha de cobre eletrolítica tem uma estrutura cristalina colunar e sua resistência, tenacidade e outras propriedades são inferiores às da folha de cobre laminada, a folha de cobre eletrolítica é usada principalmente na produção de laminados rígidos revestidos de cobre e depois transformada em placas impressas rígidas.
Vantagens de desempenho da folha de cobre revestida de carbono
1. Melhore significativamente a consistência do uso da bateria e reduza significativamente os custos da bateria.
Reduzir significativamente o aumento da resistência interna dinâmica da célula da bateria;
Melhore a consistência da diferença de pressão da bateria;
Prolongue a vida útil da bateria.
2. Melhorar a adesão de ligação entre materiais ativos e coletores de corrente e reduzir o custo de fabricação de peças polares. como:
Melhorar a adesão de materiais catódicos e coletores utilizando sistemas à base de água;
Melhorar a adesão entre materiais e coletores catódicos em nanoescala ou submícron;
Melhorar a adesão de titanato de lítio ou outros materiais e coletores anódicos de alta capacidade;
Melhore a taxa de qualificação de fabricação de peças polares e reduza os custos de fabricação de peças polares.
3. Reduza a polarização, aumente a taxa e a capacidade em gramas e melhore o desempenho da bateria. como:
Reduzir parcialmente a proporção de ligante no material ativo e aumentar a capacidade em gramas;
Melhorar o contato elétrico entre o material ativo e o coletor de corrente;
Reduza a polarização e melhore o desempenho de energia.
4. Proteja o coletor de corrente e prolongue a vida útil da bateria. como:
Evitar corrosão e oxidação do coletor;
Melhore a tensão superficial do coletor e melhore o desempenho de revestimento fácil do coletor;
Pode substituir folhas gravadas mais caras ou substituir folhas padrão por folhas mais finas.
