Liga de cobre 122 (C12200), também conhecido como DHP Copper Tubing, é uma liga de cobre-de alto desempenho projetada paracondutividade térmica superior, resistência à corrosão e facilidade de fabricação. Composto por99,9% cobrecom0,015–0,040% de fósforo, esta liga é desoxidada para melhorar a soldabilidade e a resistência à fragilização por hidrogênio - tornando-a ideal paraalta-pressão, alta-temperatura e ambientes corrosivos.
A tubulação de cobre da liga C122 é a principal liga usada emaplicações de aquecimento, resfriamento e encanamento. Devido à pequena quantidade de fósforo, potencializa as propriedades desoxidantes, tornando-omelhor resistente à oxidação e outras formas de corrosão. A GNEE fornece esta liga em várias formas compatíveis comASTM B111e outras normas relevantes.
Conformidade ASTM B111 para tubos trocadores de calor
ASTM B111é a especificação padrão paratubos de trocador de calor-de cobre e liga de cobre sem costura. C12200 fabricado pela GNEE conforme ASTM B111 é adequado para:
Trocadores de calor-e{1}}tubulares
Condensadores(incluindo refinarias de açúcar e usinas de energia)
Evaporadores
Sistemas de transferência térmica-para{1}}fluido
Os principais requisitos da ASTM B111 para C12200 incluem:
| Parâmetro | Requisito ASTM B111 para C12200 |
|---|---|
| Composição Química | Cu maior ou igual a 99,9%, P 0,015–0,040% |
| Resistência à tração (têmpera O61) | 30–45 ksi (205–310 MPa) |
| Resistência ao escoamento (têmpera O61) | 10–15 ksi (69–103 MPa) |
| Alongamento (têmpera O61) | Maior ou igual a 35% (em 2″ ou 50 mm) |
| Teste de achatamento | Sem rachaduras após o achatamento na distância especificada |
| Teste de Expansão | Sem rachaduras após expansão de 30% (para tubos recozidos) |
| Teste Hidrostático | Sem vazamentos-na pressão especificada |
GNEE pode fornecer tubos C12200totalmente certificado pela ASTM B111com relatórios de teste de moinho rastreáveis.
Designações e equivalentes C12200
| Padrão | Designação |
|---|---|
| Número UNS | C12200 |
| Número CDA | 122 |
| Número PT | CW024A |
| Símbolo PT | Cu-DHP |
Composição Química
| Elemento | Percentagem |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 99.9% |
| Fósforo (P) | 0.015 – 0.040% |
Tamanhos disponíveis e tolerâncias dimensionais ASTM B111
| Forma | Diâmetro Externo (OD) | Espessura da parede | Comprimento |
|---|---|---|---|
| Comprimentos retos | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Bobinas de cobre | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Contínuo |
| Curvas-U | De acordo com ASTM B111 | De acordo com ASTM B111 | Raios personalizados |
Tolerâncias dimensionais ASTM B111 (típicas para tubos trocadores de calor):
Tolerância DO:±0,002″ para DE menor ou igual a 1″, ±0,003″ para DE 1–2″
Tolerância de espessura de parede:±10% do valor nominal
Temperamento:O61 (recozido) é padrão para dobrar e expandir
Padrões Equivalentes
| Padrão | Especificação |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Militares | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| DIN | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| PT | 12449, 12450, 12451 |
Mais comum para trocadores de calor: ASTM B111.Para tubulação geral: ASTM B75. Para linhas de água: ASTM B88.
Aplicações industriais para tubos ASTM B111 C12200
| Indústria / Sistema | Casos de uso específicos |
|---|---|
| Térmica / Energia | Sistemas de refrigeração,trocadores de calor, condensadores, evaporadores,-componentes do dissipador de calor |
| Processamento Químico | Manuseio de fluidos corrosivos, linhas-de alta temperatura |
| Aeroespacial e Defesa | Linhas hidráulicas, circuitos de resfriamento |
| HVAC e refrigeração | Bobinas de trocadores de calor, condensadores,Curvas-em U, linhas de conexão |
| Linhas de Fluidos e Gás | Gás medicinal, petróleo e gás, destilaria, hidráulica, linhas de refrigeração |
| Elétrica | Conectores, terminais, dissipadores-de calor |
| Encanamento e sistemas de água | Tubos de água, acessórios, painéis solares térmicos |
Propriedades mecânicas (típicas para têmpera ASTM B111 O61)
| Propriedade | Valor (métrica) | Valor (Inglês) |
|---|---|---|
| Resistência à tracção | 205 – 310 MPa | 30 – 45 ksi |
| Resistência ao rendimento (0,5% extens.) | 69 – 103 MPa | 10 – 15 ksi |
| Alongamento (em 2″ ou 50 mm) | Maior ou igual a 35% | Maior ou igual a 35% |
| Dureza Rockwell (escala F) | 40 – 65 HRF | 40 – 65 HRF |
Propriedades Físicas
| Propriedade | Valor (métrica) | Valor (Inglês) |
|---|---|---|
| Densidade | 8,94g/cm³ | 0,323 lb/pol³ |
| Condutividade térmica a 20 graus | 339 W/m-K | 196 BTU/pés²/pés/h/grau F |
| Ponto de fusão | 1083 graus | 1981 grau F |
| CTE, linear a 20–300 graus | 17,7 × 10⁻⁶/grau | 9,8 × 10⁻⁶/grau F |
| Capacidade de calor específica a 20 graus | 0,0920 cal/g- grau | 0,0920 BTU/lb- grau F |
Perguntas frequentes
1. Qual é a principal diferença entre ASTM B111 e ASTM B75 para tubo C12200?
ASTM B111é especificamente paratrocador de calor e tubos condensadores sem costura, com requisitos de testes adicionais (achatamento, expansão, hidrostático).ASTM B75é a especificação geral para tubos de cobre sem costura usados em aplicações hidráulicas, HVAC e mecânicas. Para serviço de trocador de calor,ASTM B111 é necessária.
2. O C12200 está em conformidade com a ASTM B111 para uso em trocadores de calor-e-tubulares?
Sim, C12200 está listado na ASTM B111como uma liga aprovada. Requer uma composição química de99,9% Cu min, 0,015–0,040% P, e deve atender às propriedades mecânicas, incluindoMaior ou igual a 35% de alongamentoe aprovação em testes de achatamento/expansão no temperamento O61 (recozido).
3. Qual têmpera de C12200 é normalmente fornecida de acordo com ASTM B111?
O61 (recozido)é a têmpera padrão para tubos trocadores de calor ASTM B111. Os tubos recozidos são macios o suficiente para seremexpandido em folhas de tuboedobrado em U-curvassem rachar. O estiramento rígido (H80) não é permitido para tubos trocadores de calor sob ASTM B111.
4. Qual é a norma europeia equivalente para C12200 sob EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)sobEN 12451é o equivalente europeu direto da ASTM B111 C12200. Ambas as normas abrangem tubos sem costura para trocadores de calor com requisitos químicos e mecânicos quase idênticos.
5. Os tubos C12200 ASTM B111 podem ser usados para curvas em U-em condensadores?
Sim, a ASTM B111 inclui requisitos específicos para curvas em U-.O tubo deve ser recozido (têmpera O61) e o raio de curvatura é normalmente1,5× a 2× o diâmetro externo do tubo. Depois de dobrado, o tubo não deve apresentar rachaduras e ainda assim atender aos requisitos do teste de achatamento.
6. Qual é a temperatura operacional máxima para C12200 sob ASTM B111?
C12200 pode ser usado continuamente até~300 graus (572 graus F)no serviço de trocador de calor. Acima desta temperatura, a fluência e a oxidação aceleram. Para temperaturas mais altas (até 400 graus), considereC70600 (cobre-níquel)ouaço inoxidável.
7. A ASTM B111 exige um teste hidrostático para tubos C12200?
Sim, a ASTM B111 exige que cada tubo resista a um teste hidrostático(ou um teste de correntes parasitas como alternativa). A pressão de teste típica é calculada com base nas dimensões do tubo, comnenhum vazamento permitido.
8. Qual é o requisito de limite de escoamento para C12200 de acordo com ASTM B111?
ASTM B111 especifica umresistência ao escoamento de 10–15 ksi (69–103 MPa)para C12200 no temperamento O61 (0,5% de extensão sob carga). Isso garante que o tubo possa ser expandido em placas tubulares sem rachar.
9. Os tubos C12200 ASTM B111 podem ser soldados ou brasados em uma placa de tubo?
Sim, o C12200 foi projetado para brasagem e soldagem.A desoxidação do fósforo evita a fragilização por hidrogênio.Brasagemé mais comum em juntas de tubo-a{1}}folha de tubo em trocadores de calor.Soldagem TIGtambém é possível, mas é menos comum em tubos-de paredes finas.
10. Qual é a diferença entre C12200 e C14200 para aplicações ASTM B111?
C12200 (Cu-DHP)contém0,015–0,040% de fósforoe é a escolha padrão para a maioria dos trocadores de calor.C14200 (fósforo-desoxidado, arsênico)contém0,15–0,50% de arsênicopara melhorar a resistência à corrosão emambientes amoniacal(por exemplo, alguns condensadores de refinaria). Para a maioria das aplicações de água e vapor,C12200 é suficiente e mais econômico-.
11. Como posso obter um relatório de teste de moinho certificado para C12200 conforme ASTM B111?
O GNEE fornecerelatórios de teste de moinho rastreáveis (MTR)para todos os tubos C12200 fornecidos conforme ASTM B111. O relatório inclui: análise química, resultados de tração, resultados de testes de achatamento/expansão, pressão de teste hidrostático e número de calor. Solicite diretamente ao departamento de vendas da GNEE seus requisitos de tamanho e quantidade.
Nossas embalagens de produtos de cobre
Nossos produtos de cobre são cuidadosamente embalados usando caixas de madeira resistentes, papel{0}}à prova de umidade, tampas plásticas para extremidades de tubos e cintas de aço para garantir proteção durante fretes-marítimos ou aéreos de longa distância.
Cada camada é separada com espaçadores de espuma ou plástico para evitar arranhões e deformações, enquanto a embalagem padrão para exportação atende aos requisitos da ISPM-15. Etiquetas claras de produtos (classe, tamanho, quantidade, número de calor) são anexadas a cada pacote ou bobina, e papel anti{3}}mancha adicional é adicionado para destinos de alta umidade para garantir que os tubos, folhas, hastes, fios e tiras de cobre cheguem em perfeitas condições ao seu armazém.
Nossa fábrica
Nossa fábrica está equipada com linhas de produção integradas para tubos, chapas, varetas, fios e tiras de cobre, apresentando máquinas avançadas de extrusão, laminação, trefilação e recozimento. Utilizamos equipamentos de precisão, como linhas de fundição e laminação contínuas, trefiladeiras de alta-velocidade e prensas hidráulicas para garantir dimensões consistentes e qualidade de superfície. Para controle de qualidade, temos um-centro de testes interno equipado com espectrômetros, testadores de tração, testadores de dureza, detectores de falhas por correntes parasitas e microscópios metalográficos, o que nos permite monitorar a composição do material, as propriedades mecânicas e os defeitos superficiais em todas as etapas da produção.
