A tira de cobre é um componente metálico muito comum, geralmente encontrado em componentes elétricos, suportes de lâmpada, tampas de bateria, botões, vedações, conectores e muito mais. Suas funções primárias são condutividade elétrica e térmica, bem como resistência à corrosão. A produção de tira de cobre envolve seis áreas: o forno, laboratório, área de corte, área de laminação a quente, área de lavagem de água e área de laminação de placas. Abaixo, discutiremos o processo de produção de tira de cobre, as características de laminação fria e quente e soluções para problemas comuns, como descoloração e marcas de cisalhamento. Vamos dar uma olhada!
Processo de produção de tira de cobre:
1. Fazendo a fabricação em branco: Com base em metas de produção predeterminada, são adicionadas quantidades variadas de lingotes de zinco para sucatar cobre para produzir matérias -primas de cobre de especificações variadas.
2. Teste: Para garantir que os produtos acabados de qualidade e custo-benefício, os resultados precisos dos testes são cruciais. A responsabilidade do laboratório é comunicar com rapidez e precisão os resultados dos testes aos operadores do forno com base nos lingotes de cobre enviados para testes . 3. corte: toda a barra de cobre é puxada por uma corda e colocada constantemente em uma mesa de corte dedicada. Em seguida, é cortado com uma serra de roda de corte. Um lavador de barras de cobre suaviza qualquer superfície irregular, que facilita a planicidade e a suavidade da tira de cobre resultante.
4. Rolamento a quente: As barras de cobre cortadas são aquecidas a 1000 graus e depois enroladas a quente em tiras de cobre com aproximadamente 2,3 cm de espessura.
5. Lavagem: Após o processo inicial de rolamento, cada barra de cobre deve passar por um forno de vedação e, em seguida, passar por um processo de lavagem de água para impedir que as impurezas da superfície afetem a qualidade do produto acabado. A área de lavagem é dividida em dois tanques de água com base na acidez: uma alta concentração de 6-8 graus e uma baixa concentração de 3-5 graus. Os pontos em vermelho médio nas barras e tiras de cobre podem ser removidos com ácido no tanque de lavagem, enquanto as manchas vermelhas escuras são removidas com uma escova de ferro de cerdas finas durante o processo de lavagem. Após esta série de tratamentos, as tiras de cobre exibem um brilho de cobre distinto e inerente. Se ainda existem manchas vermelhas e manchas vermelhas durante o processo de rolagem, a etapa de lavagem da água precisará ser repetida. Durante o processo de lavagem da água, a acidez na piscina de água deve ser verificada regularmente e o ácido deve ser adicionado a tempo para evitar lavagem insuficiente de água devido ao baixo teor de ácido.
6. Rolamento da placa: A área de rolagem da placa é dividida em 180 rolagem inicial e 110 rolagem intermediária de acordo com a área do rolo. De acordo com os diferentes tamanhos de vários rolos, as tiras de cobre que foram enroladas e forjadas no forno de vedação são processadas de áspera a fina através das duas etapas acima.
Recursos do método de produção de tira de cobre:
1. Rolamento frio da faixa de cobre
(1) Deformação plástica.
(2) A pressão na área do gap roll é alta e há uma distribuição de pressão, que pode atingir até 2700mpa.
(3) Existe atrito na direção do rolamento e na direção anti-rolagem.
(4) A temperatura instantânea da diferença de rolo é alta, que pode atingir 200 a 300 graus.
(5) Estados rolantes e deslizantes coexistem . 2. rolamento a quente da tira de cobre
Vantagens do rolamento quente da tira de cobre:
(1) O rolamento a quente pode reduzir significativamente o consumo de energia e reduzir custos. Durante o rolamento a quente, o metal possui alta plasticidade e baixa resistência à deformação, o que reduz bastante o consumo de energia de rolagem a quente para deformação de metal.
(2) O rolamento a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, ou seja, pode esmagar os grãos grossos no estado fundido, curar significativamente as rachaduras, reduzir ou eliminar defeitos de fundição, transformar a estrutura fundida em uma estrutura deformada e melhorar o desempenho do processamento da liga.
(3) O rolamento a quente geralmente usa grandes lingotes e grandes reduções, o que não apenas melhora a eficiência da produção, mas também cria condições para aumentar a velocidade do rolamento e realizar a continuidade e a automação do processo de rolamento.
Soluções para problemas comuns da tira de cobre:
1. Soluções para a descoloração da tira de cobre
(1) Controle a concentração da solução ácida durante a decapagem. Ao lavar a camada de óxido na superfície da tira de cobre recozida, uma alta concentração de ácido não tem significado. Pelo contrário, se a concentração for muito alta, o ácido residual ligado à superfície da faixa de cobre é difícil de lavar, e a poluição da água de limpeza é acelerada, resultando em uma concentração de ácido residual excessivamente alta na água de limpeza, o que torna a faixa de cobre mais provável que mude de cor após a limpeza. Portanto, ao determinar a concentração da solução de decapagem, o princípio a seguir deve ser seguido: sob a premissa de poder limpar a camada de óxido na superfície da tira de cobre, sua concentração deve ser reduzida o máximo possível.
(2) Controle a condutividade da água pura. Controlar a condutividade da água pura significa controlar o conteúdo de substâncias nocivas, como os íons cloreto em água pura. Geralmente, é mais seguro controlar a condutividade abaixo de 50μs/cm.
(3) Controle a condutividade da água de limpeza a quente e agente de passivação. O aumento da condutividade da água de limpeza a quente e do agente de passivação vem principalmente do ácido residual trazido para a faixa de cobre em execução. Portanto, garantindo a qualidade da água pura usada para limpeza, controlar a condutividade significa controlar a quantidade de ácido residual. De acordo com várias experiências, é seguro controlar a condutividade da água de limpeza a quente e agente de passivação abaixo de 200μs/cm, respectivamente.
(4) Verifique se a tira de cobre está seca. A saída do forno de almofada de ar é parcialmente selada e um desumidificador e ar condicionado são usados no dispositivo parcialmente selado para controlar a umidade e a temperatura da tira de cobre durante o enrolamento dentro de uma certa faixa. (5) Use um agente passivador para passivação. A maioria das plantas de processamento de cobre agora usa benzotriazol, a saber, BTA (fórmula molecular: C6H5N3) como agente passivador. A prática provou que é um agente passivador conveniente, econômico e prático. When the copper strip passes through the BTA solution, the oxide film on the surface reacts with BTA to form a dense complex, which plays a role in protecting the copper substrate. 2. Solution to shear indentation of copper strips To prevent the occurrence of shear blade indentations, it is mainly necessary to select a reasonable outer diameter difference between the circular knife and the rubber stripping ring based on the thickness and hardness da tira; A dureza do anel de remoção de borracha deve atender aos requisitos de uso da tira de corte; Quando a largura da tira de corte é pequena, a espessura da faca circular deve ser razoavelmente selecionada e a largura do anel de remoção de borracha deve ser aumentada.
A empresa possui um aglomerado das principais linhas de produção de processamento de cobre na China, incluindo:
Linha de produção de tubo de cobre importado alemão (saída anual de 30.000 toneladas)
TECNOLOGIA JAPONAL LINHA DE ROLAMENTO DE COLO DE COBER (mais fina até 6μm)
Linha de extrusão contínua de barra de cobre totalmente automática
Folha de cobre inteligente e unidade de fábrica de acabamento
O controle e o gerenciamento digitalizados de todo o processo de produção são realizados através do sistema MES, e a precisão dimensional dos produtos pode atingir ± 0,01 mm.
