I. estágio de pré-tratamento de matéria-prima
1. Copper Ore Selection and Impurity Removal: The purity of copper ore is improved through magnetic separation or flotation methods. Before smelting, the copper content of the raw material must be >99%.
2. Material de liga proporcionando: zinco, estanho e outros metais são adicionados de acordo com os requisitos de dureza alvo. O erro de proporção deve ser controlado dentro de ± 0,5%.
Ii. Fase de derretimento e elenco
1. Fusão de alta temperatura: derretimento contínuo em um forno reverberatório a 1200 a 1300 graus por 4-6 horas, com os padrões de atendimento de cobre fundido de cobre ASTM B601.
2. Controle contínuo de parâmetros de fundição: Mantenha uma taxa de resfriamento de mofo de 15 graus por minuto, com a faixa de tolerância ao diâmetro do tarugo de cobre a ± 2 mm.
Iii. Estágio de rolagem e tratamento térmico
1. Ajuste da pressão da rolagem: ajuste dinamicamente o espaçamento do rolo de acordo com a espessura da parede necessária do tubo de cobre, com flutuações de pressão mantidas abaixo de 5 MPa
2. Processo de recozimento do gradiente: resfriamento em estágio (800 graus → 400 graus → temperatura ambiente), com cada fase de resfriamento durando maior ou igual a 30 minutos
4. Estágio de acabamento e inspeção de qualidade
1. Calibração de alongamento de vários estágios: a máquina de alongamento deve estar equipada com um instrumento de medição de diâmetro a laser para garantir que o erro de diâmetro externo seja menor ou igual a 0,1 mm
2.
Os processos acima devem ser monitorados com equipamentos como um espectrômetro e testador de dureza. Quaisquer desvios de processo em qualquer estágio resultarão na certificação padrão de cobre final que não atende à certificação padrão da ISO 13347.
A empresa possui um aglomerado das principais linhas de produção de processamento de cobre na China, incluindo:
Linha de produção de tubo de cobre de precisão importada alemã (produção anual de 30.000 toneladas)
TECNOLOGIA JAPONAL LINHA DE ROLAMENTO DE COLO DE COBER (mais fina até 6μm)
Linha de extrusão contínua de barra de cobre totalmente automática
Folha de cobre inteligente e unidade de fábrica de acabamento
O controle e o gerenciamento digitalizados de todo o processo de produção são realizados através do sistema MES, e a precisão dimensional dos produtos pode atingir ± 0,01 mm.
