Os tipos de estrutura do tubo de cobre são categorizados principalmente pelo processo de fabricação, geometria e aplicação. A seguir, é apresentada uma classificação e descrição detalhadas:
I. Classificação por processo de fabricação
Tubo de cobre sem costura
Processo: Feito por extrusão, desenho ou rolamento, sem soldas.
Recursos: alta resistência e excelente resistência à pressão, adequada para aplicações de alta pressão e alta precisão.
Aplicações: equipamentos de refrigeração, sistemas hidráulicos, instrumentos de precisão, etc.
Tubo de cobre soldado
Processo: A tira de cobre é enrolada e depois soldada usando soldagem de alta frequência (HFW) ou soldagem do arco de argônio (TIG).
Características: baixo custo e alta eficiência da produção, mas as soldas podem afetar a resistência à força e da corrosão.
APLICAÇÕES: Aplicações de baixa tensão, como construção de abastecimento de água e drenagem, conduíte elétrico, etc.
Ii. Classificação por forma geométrica
Tubo redondo de cobre
Recursos: a forma mais comum, a baixa resistência ao fluxo e o processamento fácil.
Aplicações: tubulação de refrigeração, tubos de água, tubos de gasolina, etc.
Tubo de cobre em forma especial
Tipos:
Tubo de cobre quadrado/retangular: usado em radiadores e estruturas decorativas.
Tubo de cobre oval: reduz a resistência ao ar e é adequado para trocadores de calor de ar condicionado.
Tubo de cobre em forma de D: salva o espaço e é usado em trocadores de calor compactos.
Tubo de cobre em espiral
Recursos: Soft (em forma de O), dobráveis e comprimentos longos (normalmente de 50 a 100 metros).
Aplicações: tubos de aquecimento do piso, conectores do sistema de refrigeração e outras aplicações que requerem flexão.
Tubo de cobre reto
Recursos: Hard (em forma de H), corte no comprimento (normalmente de 1 a 6 metros).
APLICAÇÕES: Construindo abastecimento e drenagem de água, tubulação industrial, etc.




Tubo de cobre capilar
Recursos: pequeno diâmetro externo (normalmente 0,5-3 mm), parede fina e alta precisão.
Aplicações: Válvulas de expansão do sistema de refrigeração, equipamentos médicos, instrumentos de precisão, etc.
Iii. Classificação por função e estrutura especial
Tubo de cobre ranhurado interno
Recursos: Grooves em espiral na parede interna aumentam a área de troca de calor e melhoram a eficiência da transferência de calor.
APLICAÇÕES: Aplicações de troca de calor de alta eficiência, como condensadores de ar condicionado e evaporadores.
Tubo de cobre em barbatana
Recursos: as barbatanas na superfície externa aumentam a dissipação de calor.
Aplicações: radiadores, bombas de calor, radiadores automotivos, etc.
Tubo de cobre revestido de plástico
Características: Camada externa coberta com PVC ou PE plástico para resistência e isolamento de corrosão.
Aplicações: tubos de água quente e fria em edifícios, tubos de aquecimento do piso, etc.
Tubo de cobre composto
Tipos:
Tubo composto de aço de cobre: uma camada externa de aço inoxidável e uma camada interna de cobre fornecem resistência à força e corrosão.
Tubo compósito de alumínio de cobre: reduz o custo e o peso, usado nos sistemas HVAC.
4. Classificação por aplicação
Tubo de cobre dura desenhado (estado H)
Características: sem inimagação, alta resistência, mas fraca de flexibilidade.
Aplicações: Suporte estrutural, sistemas de transmissão de tubos retos.
Tubo de cobre recozido (O-Estado)
Recursos: recozidos, flexíveis e facilmente dobráveis.
Aplicações: tubos de bobina, tubos de aquecimento do piso, tubos de refrigeração, etc.
V. Tubo de cobre de propósito especial
Tubo médico de cobre
Requisitos: limpeza, esterilidade e conformidade ultra-alta com os padrões GMP.
APLICAÇÕES: Instrumentos cirúrgicos, equipamentos respiratórios, etc.
Tubo de cobre de parede ultrafino
Recursos: Espessura da parede menor ou igual a 0,3 mm, design leve.
APLICAÇÕES: Dissipação de calor de equipamentos eletrônicos, micro trocadores de calor
Tubo de cobre ondulado
Recursos: flexível e resistente à vibração.
Aplicações: tubos de conexão com aparelhos de gás, aquecedores de água solar, etc.
Vi. Fatores de seleção
Requisitos de resistência à pressão: tubos sem costura> Tubos soldados, tubos rígidos> Tubos macios.
Requisitos de flexão: Bobinas macias ou tubos ondulados oferecem maior flexibilidade.
Eficiência de transferência de calor: os tubos rosqueados internamente ou os tubos barbatanas são preferidos.
Controle de custos: Os tubos soldados são mais econômicos do que os tubos sem costura.
A seleção estrutural de tubos de cobre requer consideração abrangente de pressão, temperatura, corrosividade da mídia e o ambiente de instalação. Por exemplo, os sistemas de ar condicionado e refrigeração geralmente usam tubos de cobre sem costura rosqueados internamente, enquanto os tubos de cobre soldados com revestimento de plástico são adequados para a construção de tubos de água.
A empresa possui um aglomerado das principais linhas de produção de processamento de cobre na China, incluindo:
Linha de produção de tubo de cobre importado alemão (saída anual de 30.000 toneladas)
TECNOLOGIA JAPONAL LINHA DE ROLAMENTO DE COLO DE COBER (mais fina até 6μm)
Linha de extrusão contínua de barra de cobre totalmente automática
Folha de cobre inteligente e unidade de fábrica de acabamento
O controle e o gerenciamento digitalizados de todo o processo de produção são realizados através do sistema MES, e a precisão dimensional dos produtos pode atingir ± 0,01 mm.








