Habilidades de processamento de enrolamentos de cobre para motores
Barras de cobre puro são usadas em grandes gabinetes de distribuição de energia. As barras de cobre puro também são uma matéria-prima importante para os enrolamentos do rotor de motores enrolados de baixa tensão, alta potência e alta tensão. Este tipo de material deve ser moldado, recozido, moldado, etc. antes de ser embutido no núcleo do rotor. Existem vários processos, como embalagem e isolamento; as dimensões subsequentes são calculadas de acordo com a forma real do enrolamento formado, portanto a precisão dos dados deve ser garantida no corte dos materiais; como o material do enrolamento do motor, a conformidade do desempenho do material é particularmente importante e deve ser garantida durante o processo de produção e processamento. A superfície da barra de cobre não está danificada. Se a superfície da barra de cobre estiver danificada, é provável que haja um impacto no isolamento que será enrolado posteriormente, o que causará sérios perigos ocultos à qualidade do solo.
A barra de cobre nua será processada em materiais moldados de acordo com os requisitos do projeto do motor para corresponder ao formato da ranhura do enrolamento do motor. O enrolamento do rotor da barra de cobre nu é usado. A soldagem do enrolamento é um processo fundamental e requer equipamentos de soldagem confiáveis e ferramentas especiais.
Habilidades de fazer fileiras de cobre
Haverá um molde especial para moldar os enrolamentos da barra de cobre nu do motor. Durante a moldagem, por um lado, deve-se garantir a posição relativa da bobina e do núcleo de ferro e, por outro lado, também deve ser levada em consideração a possível quebra da barra de cobre devido à deformação durante o processo de moldagem. Aqui eu gostaria de compartilhar com vocês uma experiência na remoção e dobra de barras de cobre comumente usadas em barramentos de gabinetes de controle elétrico.
O ângulo de curvatura é determinado de acordo com o layout do produto e as necessidades de instalação no local. Há uma curva e várias curvas. Contudo, os planos ligados pelo utilizador final são geralmente paralelos ou perpendiculares ao plano horizontal. O tamanho do ângulo de flexão é geralmente determinado pelo tamanho do filete de flexão R. Por exemplo, ao dobrar uma barra de cobre com 10 mm de espessura, se o filete de flexão for apenas R10, geralmente aparecerão rachaduras no filete externo após a flexão. Normalmente, o tamanho do filete interno é de 1,5 a 2 vezes a espessura da linha para obter o melhor efeito de dobra.
O comprimento desdobrado está relacionado ao número de dobras e filetes de dobra. Você pode usar um diagrama bidimensional 1:1 para desenhar um diagrama de projeção na direção da espessura, medir a circunferência e subtrair 2 vezes a espessura da linha e, finalmente, dividir por 2. Você deseja obter uma extensão longa. A fórmula de cálculo é adicionar 0.5n×(R dentro + R fora)/2 a todas as dimensões lineares da barra de cobre. Dentre eles, n representa o número de dobras, R dentro e R fora representam o tamanho dos filetes internos e externos na dobra respectivamente.
