Diferenças nas propriedades de diferentes tipos de ligas de cobre
Propriedades de cobre e ligas de cobre
1. Boa condutividade elétrica e térmica: O cobre e suas ligas possuem excelente condutividade elétrica e térmica, por isso são amplamente utilizados em eletrônica, elétrica, comunicações e outras áreas.
2. Boa plasticidade e processabilidade: A liga de cobre possui boa plasticidade e pode ser usada para fabricar peças de diversos formatos e tamanhos.
3. Boa resistência à corrosão: A liga de cobre pode manter a estabilidade em vários ambientes agressivos.
4. Boa resistência e dureza: A liga de cobre possui alta resistência e dureza e pode ser usada para fabricar peças que requerem resistência e dureza.
5. Boa resistência ao calor e resistência ao desgaste: A liga de cobre tem desempenho estável sob alta temperatura, alta pressão, alta velocidade e outras condições de trabalho, e é adequada para a fabricação de peças correspondentes. Especialmente peças resistentes ao desgaste de liga de cobre multicomponentes contendo Sn, buchas, buchas de rolamento, turbinas, etc.
6. Boas propriedades antibacterianas: A liga de cobre tem certas propriedades antibacterianas e pode ser usada para fabricar dispositivos médicos, equipamentos de processamento de alimentos, etc. Os íons Cu têm o efeito de inibir o crescimento de bactérias e organismos aquáticos. Portanto, é usado em tubulações de distribuição de água potável, barris internos de máquinas de lavar e hélices de navios.
7. Bom desempenho de blindagem eletromagnética: O cobre e certas ligas de cobre podem bloquear a propagação de ondas eletromagnéticas. A suscetibilidade magnética é extremamente baixa e é utilizada em bússolas, radares e outros ambientes que resistem a campos magnéticos externos.
8. Materiais ecológicos: Certas ligas de cobre não são tóxicas e podem ser usadas para fabricar peças que entram em contato com alimentos.
9. Econômico: O preço da liga de cobre é relativamente baixo e adequado para aplicações em larga escala.
Classificação de cobre e ligas de cobre
1. O cobre puro também é chamado de cobre vermelho. Como o cobre vermelho contém o maior teor de cobre, tem uma pureza superior a 99,5% e tem boa ductilidade e flexibilidade, é frequentemente usado para vedação estática de tubulações na vedação a vácuo.
2. As ligas de cobre são divididas em latão (latão comum, latão especial), bronze (bronze de estanho, bronze de alumínio, bronze de berílio, bronze de silício, bronze de chumbo) e cobre branco (cobre branco comum, cobre branco especial).
roxo
O cobre puro é dividido em cobre puro comum, cobre desoxidado, cobre livre de oxigênio e cobre especial de acordo com a quantidade de outros elementos que contém. Possui excelente condutividade térmica, condutividade elétrica, propriedades não magnéticas e plasticidade. Possui boa resistência à corrosão na atmosfera e na água doce, mas baixa resistência à corrosão na água do mar.
Cobre puro comum: tem alto teor de oxigênio e não pode ser aquecido em meios redutores para evitar fragilização por hidrogênio. É usado principalmente para componentes condutores elétricos e térmicos.
Cobre desoxidado: Certos elementos desoxidantes (P, Mn) permanecem, reduzindo seriamente a condutividade do cobre e devem ser usados apenas como materiais estruturais.
Cobre isento de oxigênio: extremamente pobre em oxigênio e impurezas, usado principalmente em dispositivos elétricos de vácuo.
Cobre especial: Contém diferentes quantidades de elementos específicos, como As, Ag, Te e cobre disperso, e é usado principalmente em peças estruturais condutoras.
Propriedades do latão
O latão é dividido em latão comum e latão especial.
Latão comum: geralmente contém apenas dois elementos, como a liga binária Cu-Zn. Por exemplo, H68 representa uma liga de cobre-zinco contendo 68% de Cu.
Quando ocorre corrosão, o zinco é corroído (galvanizado), por isso apresenta boa resistência à corrosão. Quanto maior o teor de zinco, mais barato é, com no máximo 46%;
Quanto maior o teor de zinco, maior o risco de fissuração por corrosão sob tensão. No entanto, a adição de Si e As pode reduzir o risco desta fissuração.
Setenta e três latão, também conhecido como latão de cartucho, é feito de H70 e é comumente usado para fazer cartuchos.
O latão 21 contém cerca de 65% de cobre e pode ser usado para fazer barras de cobre, fios de cobre, folhas de cobre, tubos de cobre, parafusos para madeira, molas, etc.
***O latão contém cerca de 60% de cobre e é frequentemente usado para fazer tubos de aquecimento, folhas de cobre, fios de cobre, barras de cobre, etc.
Os modelos de latão comumente usados para projetos não padronizados incluem H57, H59, H62, H65, H68, etc.
Latão H57: possui boa plasticidade e resistência à corrosão, adequado para fabricação de peças de paredes finas e produtos de formatos complexos.
Latão H59: alta resistência e boa resistência à corrosão, adequado para fabricação de peças ou produtos que exijam certa resistência e resistência à corrosão.
Latão H62: Possui alta resistência e dureza, boa resistência ao desgaste e é adequado para fabricação de peças ou produtos que precisam suportar grandes cargas.
Latão H65: Possui boa resistência e resistência à corrosão e também possui um certo grau de tenacidade. É adequado para fabricar peças ou produtos que precisam suportar determinados impactos e vibrações.
Latão H68: Possui alta resistência e dureza, além de boa resistência à corrosão e tenacidade. É adequado para fabricar peças ou produtos que precisam suportar grandes cargas e suportar certos impactos e vibrações.
Latão especial: uma variedade de ligas compostas por mais de dois elementos.
Latão de alumínio: Os elementos de alumínio podem melhorar a resistência, dureza e resistência à corrosão do latão, mas ao mesmo tempo reduzir sua plasticidade, por isso é adequado para uso em tubos condensadores e outras partes de embarcações marítimas que requerem resistência à corrosão.
Latão de estanho: O elemento de estanho pode melhorar a resistência do latão e sua resistência à corrosão na água do mar. É frequentemente usado na fabricação de equipamentos térmicos e hélices para navios. No entanto, deve-se notar que o teor de estanho no latão estanhado está geralmente na faixa de 0,5% a 1,5%. Muito estanho será prejudicial à deformação plástica da liga. Latão de estanho comumente usado inclui HSn70-1, HSn62-1 e HSn60-1.
Latão de chumbo: O elemento de chumbo pode melhorar o desempenho de corte do latão, por isso é frequentemente usado na fabricação de peças que requerem usinagem de precisão, como relógios e relógios.
Latão manganês: A solubilidade do elemento manganês no latão sólido é relativamente grande. Quando 1% a 4% de manganês é adicionado ao latão, a resistência e a resistência à corrosão da liga podem ser significativamente melhoradas sem reduzir sua plasticidade.
Latão de ferro: O elemento de ferro pode melhorar as propriedades mecânicas e o desempenho do processo do latão. O tipo de latão de ferro comumente usado é Hfe59-1-1, no qual o teor de ferro é geralmente inferior a 1,5% e possui alta resistência e alta tenacidade.
Latão de níquel: O elemento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do latão na atmosfera e na água do mar.
