Coisas secas! Desempenho e usos da classe de latão
Latão comum H62: possui boas propriedades mecânicas, boa plasticidade em estado quente, boa plasticidade em estado frio, boa usinabilidade, fácil de brasar e soldar, resistente à corrosão, mas sujeito a corrosão e rachaduras. Além disso, é barato e é uma variedade comum de latão comumente usada. Usado para diversas peças fabricadas de estampagem profunda e dobra, como pinos, rebites, arruelas, porcas, conduítes, molas de barômetro, telas, peças de radiadores, etc.
Latão comum H65: O desempenho está entre H68 e H62, o preço é mais barato que H68, também tem maior resistência e plasticidade, pode suportar bem o processamento de pressão fria e quente e tem tendência a corrosão e rachaduras. Usado para pequenas ferragens, necessidades diárias, pequenas molas, parafusos, rebites e peças mecânicas.
Latão comum H68: possui plasticidade extremamente boa (a melhor entre os latões) e alta resistência, bom desempenho de corte, fácil de soldar, não resistente à corrosão geral, mas sujeito a rachaduras. É a variedade mais utilizada entre o latão comum. Usado para peças complexas trefiladas a frio e peças estampadas profundas, como carcaças de radiadores, conduítes, foles, caixas de cartuchos, juntas, detonadores, etc.
Latão comum H70: possui plasticidade extremamente boa (a melhor entre os latões) e alta resistência, bom desempenho de corte, fácil de soldar, não resistente à corrosão geral, mas sujeito a rachaduras. Usado para peças complexas trefiladas a frio e peças estampadas profundas, como carcaças de radiadores, conduítes, foles, caixas de cartuchos, juntas, detonadores, etc.
Latão comum H75: possui propriedades mecânicas, propriedades de processo e resistência à corrosão muito boas. Pode ser bem processado sob pressão em condições quentes e frias. Está entre H80 e H70 em termos de desempenho e economia. Para molas resistentes à corrosão de baixa carga.
Latão comum H80: semelhante em desempenho ao H85, mas com maior resistência, melhor plasticidade e maior resistência à corrosão na atmosfera, água doce e água do mar. Usado para malha de fabricação de papel, tubos de paredes finas, tubos corrugados e materiais de construção de casas.
Latão comum H85: Possui alta resistência, boa plasticidade, pode suportar processamento de pressão fria e quente e possui boa resistência à soldagem e à corrosão. Usado para tubos de condensação e dissipação de calor, sifões, tubos serpentinos, peças de equipamentos de refrigeração.
Latão comum H90: O desempenho é semelhante ao H96, mas a resistência é ligeiramente superior ao H96. Pode ser revestido com metal e revestido com esmalte. Utilizado em tubulações de água e esgoto, medalhas, obras de arte, cintas de tanques e tiras bimetálicas.
Latão comum H96: maior resistência que o cobre (mas a mais baixa entre o latão comum), boa condutividade térmica e elétrica, alta resistência à corrosão na atmosfera e na água e boa plasticidade. Fácil processamento de pressão a frio e a quente, fácil de soldar, forjar e estanhar, sem tendência a rachaduras por corrosão sob tensão. Na fabricação de máquinas em geral, é usado como conduítes, tubos condensadores, tubos de radiadores, dissipadores de calor, correias de tanques de água de automóveis e peças condutoras.
HA177-2 latão de alumínio: é um latão de alumínio típico com alta resistência e dureza, boa plasticidade, pode ser processado sob pressão em estados quentes e frios, tem boa resistência à corrosão em água do mar e água salgada e é resistente à corrosão por impacto . , mas tem tendência à dezincificação e fissuração por corrosão. Usado como tubos condensadores e outras peças resistentes à corrosão em navios e centrais térmicas costeiras.
HA177-2Um latão de alumínio: o desempenho e a composição são semelhantes ao HA177-2. A resistência à corrosão da água do mar é melhorada pela adição de uma pequena quantidade de arsênico e antimônio. As propriedades mecânicas também são melhoradas com a adição de uma pequena quantidade de berílio. O uso é o mesmo do HA177-2A. 2.
Latão manganês HMn58-2: possui alta resistência à corrosão em água do mar, vapor superaquecido e cloreto, mas possui tendência à corrosão e rachaduras; possui boas propriedades mecânicas, baixa condutividade térmica e elétrica e é fácil de realizar processamento de pressão em condições quentes e frias. A trabalhabilidade sob pressão é aceitável e é uma variedade de latão amplamente utilizada. Usado para peças importantes que trabalham sob condições corrosivas e peças industriais de corrente fraca.
Latão com chumbo HPb59-1: É um latão com chumbo amplamente utilizado. É caracterizado por boa usinabilidade, boas propriedades mecânicas, pode suportar processamento de pressão a frio e a quente, fácil brasagem e soldagem e tem boa resistência à corrosão geral. Estável, mas sujeito a corrosão e trincas, é adequado para diversas peças estruturais feitas por estampagem e corte a quente, como parafusos, arruelas, gaxetas, buchas, porcas, bicos, etc.
Latão estanhado HSn62-1: possui alta resistência à corrosão na água do mar, boas propriedades mecânicas, fragilidade a frio durante o trabalho a frio, adequado apenas para processamento de prensagem a quente, bom desempenho de corte, fácil de soldar e brasar, mas pode sofrer rachaduras por corrosão Tendência (divisão de temporada). Para peças de navios ou outras peças que entrem em contato com água do mar ou gasolina.
Latão de estanho HSn70-1: É um latão de estanho típico. Possui alta resistência à corrosão na atmosfera, vapor, óleo e água do mar, e possui boas propriedades mecânicas, usinabilidade aceitável, fácil soldagem e brasagem, podendo ser usado a frio, possui boa processabilidade sob pressão sob condições quentes e tem tendência de fissuração por corrosão (fissuração quaternária). Usado para peças resistentes à corrosão em navios de alto mar (como tubos de condensador), tubos em contato com água do mar, vapor e óleo e peças de equipamentos térmicos.
