O titânio puro industrial possui excelente resistência à corrosão no meio oxidante e neutro e tem sido amplamente utilizado em vários campos, como produção petroquímica e de sal. Foi relatado na literatura, o titânio puro industrial por solda de soldagem de arco de argônio existirá na área da piscina de fusão, zona afetada pelo calor, essas duas regiões da organização e a organização material dos pais são muito diferentes, enquanto a área da piscina de fusão e a zona afetada pelo calor ocorrerão no fenômeno preferencial de corrosão. A soldagem de plasma tem as vantagens de alta densidade de energia, energia de linha, eficiência e assim por diante, com esse método de soldagem da placa de titânio puro, pode superar a soldagem de arco de argônio de tungstênio de passagem única, porque o eletrodo de tungstênio do pool derretido mais próximo ao eletrodo Tungstode pode ocorrer, o que o Weld Seeps no thungstods pode ocorrer, o que o Weld Seeps.
Uma linha de produção de folhas da empresa e tira da bobina da planta usando a tecnologia de soldagem de folhas para produzir bobina de titânio; portanto, haverá várias soldas deformadas nos produtos de bobina laminada a frio, essas soldas deformadas podem ser usadas com as outras partes da bobina, juntamente com o uso normal da bobina, tem um impacto importante na utilização da bobina. Pesquisadores na área de processamento de solda e organização da área de material base, pesquisa de desempenho, destinados à produção de bobinas soldadas para a produção do uso de referência.
O material experimental é uma placa de titânio pura industrial de 3,5 mm de espessura, grau TA1. Usando uma máquina de soldagem de plasma automática Nertamatic 450, a placa de titânio pura de dois estados recozidos é soldada em uma folha inteira de laje laminada a frio com as dimensões de 3,5 mm × 1350mm × 1520mm. Detector de falhas de raios-X XXH2005 na solda após soldagem da detecção de falhas não destrutivas da placa da placa de amostra e microscópio metalúrgico para observar o material de base e a microestrutura de solda. Qualificado pela detecção e inspeção de falhas da laje no moinho de rolamento frio de 1780 mm para dois processos de rolamento: a primeira deformação de 43%, a espessura da placa reduzida para 2 mm, rolou 680 graus × 30min\/tratamento de recozimento; A segunda deformação rolante de 50%, para obter a espessura de 1 mm da placa de produto acabada, rolou 650 graus × 30min\/tratamento de recozimento.
Inspeção de detecção de falhas não destrutiva de raios-X da área de processamento de solda de placas dos dois processos de rolamento; Observação da microestrutura metalográfica dos dois processos de rolamento do estado laminado frio e do estado recozido das amostras de solda; dois processos de rolamento do estado recozido das amostras para o teste de propriedades mecânicas de dureza e temperatura ambiente; o uso de medidores etc1604 testador de dependência para o estado recozido da placa acabada para o teste de concha, para examinar o desempenho do processo; O uso de Parstat -2273 teste de síntese eletroquímica. 2273 Sistema de teste integrado eletroquímico (eletrodo de referência usando eletrodo de calomel saturado, eletrodo auxiliar usando eletrodo de platina, a solução de corrosão é 3,5% de solução aquosa de NaCl), teste de polarização anódica no estado recozido da folha acabada para examinar a resistência à corrosão. Resultados do teste:
(1) A qualidade da solda da placa de titânio pura após a soldagem de plasma e a placa de titânio pura após duas vezes de deformação a frio e recozimento atende aos requisitos do JB\/T 4730.2 Padrão ⅰ.
(2) Duas placas de deformação a frio recozidas na área de processamento de solda tamanho dos grãos são ligeiramente menores que a área do material base, a plasticidade forte é um pouco melhor, a microheridade de Vickers também é um pouco mais alta.
(3) Após o recozimento por dois processos de rolamento deformação a frio, o alongamento da área de processamento de costura soldada da placa não é muito diferente da do material base, e o valor de escavação é semelhante, que tem desempenho comparável do processo com o material de base.
(4) O comportamento de polarização anódica da zona de processamento de solda não é significativamente diferente do do material pai, e a resistência à corrosão dos dois em 3,5% de solução aquosa de NaCl é basicamente a mesma.
