Barra hexagonal de latão H68

A barra hexagonal de latão H68 é um perfil industrial composto principalmente de liga de cobre-zinco, com teor controlado de cobre entre 67,0% e 70,0%. Combina propriedades mecânicas abrangentes de alta resistência e excelente plasticidade. O material apresenta excelente condutividade elétrica, usinabilidade superior e boa soldabilidade. Ele exibe características de processamento estáveis ​​dentro da faixa de temperatura de trabalho a quente de 750–830 graus e na faixa de temperatura de recozimento de 520–650 graus. Como material de base industrial, é amplamente utilizado em trocadores de calor, componentes estruturais de tubos condensadores e construção naval.

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A composição principal inclui 67,0% a 70,0% de cobre, com zinco como elemento base restante, atendendo aos requisitos de usinagem de precisão.

A faixa de dureza cobre padrões semi{0}de estado rígido; as propriedades do material podem ser ajustadas através de processos de tratamento térmico.

As propriedades mecânicas alcançam resistência à tração acima de 370 MPa e uma taxa de alongamento não inferior a 18%.

A faixa de temperatura de trabalho com pressão quente é de 750–830 graus, atendendo às necessidades de conformação, como laminação e forjamento.

A temperatura recomendada do processo de recozimento é de 520–650 graus; A temperatura de recozimento de alívio de tensão é de 260–270 graus.

O valor de avaliação da usinabilidade excede 85%, adequado para usinagem de precisão.

O coeficiente de resistência da junta soldada pode atingir mais de 90% do metal base.

Campo de equipamentos de engenharia térmica: Fabricação de componentes de rolamentos de-pressão e alta temperatura-, como trocadores de calor e tubos condensadores.

Campo de fabricação de máquinas: Processamento de peças de conexão como parafusos e porcas que requerem resistência equilibrada.

Indústria de construção naval: Utilizado na fabricação de equipamentos de engenharia térmica naval.

A conformação por trefilação a frio pode atingir um alto acabamento superficial.

Adequado para ambientes de trabalho com vibração.

As superfícies podem ser submetidas a tratamentos de estanhagem ou niquelagem.

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Nossa fábrica está equipada com uma avançada linha de produção de processamento-de cobre de processo completo, especializada na fabricação de placas de cobre de alta-precisão, tubos de cobre, barras de cobre, fios de cobre e tiras de cobre. O núcleo de nossa produção inclui unidades de fundição e laminação contínuas, linhas de extrusão de precisão, equipamentos de laminação a frio de alta-velocidade, laminadores de precisão com vários-rolos, sistemas de trefilação de tubos e linhas de produção de estiramento inteligentes. Também estamos equipados com equipamentos de inspeção abrangentes, como espectrômetros e detectores on-line de falhas por correntes parasitas, garantindo-controle total do processo, desde a fundição e fundição, processamento a quente até acabamento a frio. Nossos produtos atingem uma precisão de até ±0,01 mm, com capacidade de produção anual superior a 50.000 toneladas. Eles são amplamente usados ​​nos setores de energia, eletrônicos, transportes e manufatura-de alta tecnologia. Certificados com padrões internacionais, como ISO9001 e IATF16949, somos capazes de fornecer aos clientes globais-soluções completas de materiais de cobre.

Implementamos um sistema de embalagem graduada e personalizada: as placas de cobre são duplamente-embaladas com papel à prova de umidade-e filme inibidor de corrosão por vapor antes de serem colocadas em caixas de madeira reforçadas, que são preenchidas com materiais de amortecimento e equipadas com protetores de canto-resistentes a impactos; tubos e hastes de cobre são selados com tampas de plástico, envoltos em película protetora de PE e, em seguida, colocados em recipientes logísticos com estrutura de aço, com algodão perolado EPE separando cada camada; os fios de cobre são enrolados automaticamente em carretéis,-selados a vácuo, cobertos com filme à prova d’água e fixados em paletes de ferro-de madeira personalizados; tiras de cobre são embrulhadas com tecido não{6}}tecido, enroladas em núcleos de aço de alta-resistência e colocadas em bobinas de material compósito à prova d'água com dessecantes em seu interior. Todas as embalagens passam nos testes de transporte ISTA-3A e as caixas externas são etiquetadas com identificadores internacionais de materiais perigosos, avisos de umidade e códigos logísticos que podem ser escaneados, garantindo que a carga resista à umidade, ao impacto e à erosão química durante o transporte global.

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