O latão H68 é uma liga multifuncional-de alta resistência-

O latão H68 é um material de liga multifuncional-de alta resistência, composto principalmente de cobre e zinco. A fração mássica do cobre é de aproximadamente 68% e a do zinco é de cerca de 32%. Esta composição permite que a liga possua boa resistência à corrosão e usinabilidade, garantindo ao mesmo tempo resistência mecânica.

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Densidade: Aproximadamente 8,47 g/cm³.

Ponto de fusão: Entre 930 graus e 940 graus.

Condutividade Elétrica: Aproximadamente 27% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido).

Condutividade térmica: Aproximadamente 120 W/(m·K).

Módulo de elasticidade: Aproximadamente 105 GPa.

Resistência à tração: Aproximadamente 370 MPa.

Dureza: Aproximadamente HB 80-90 (dureza Brinell).

O latão H68 possui excelente desempenho no trabalho a frio e a quente, demonstrando boa plasticidade durante processos de estampagem a frio e conformação a quente. Isso torna o latão H68 particularmente adequado para a fabricação de peças com formatos-complexos, como aquelas usadas em máquinas de precisão e acessórios automotivos.

Indústria Eletrônica e Elétrica: Sua boa condutividade elétrica o torna um material ideal para a fabricação de componentes eletrônicos, como conectores elétricos, terminais e interruptores.

Fabricação de máquinas: Sua alta resistência e excelente usinabilidade levam ao seu amplo uso na fabricação de peças mecânicas como engrenagens, rolamentos, porcas e parafusos.

Decoração Arquitetônica: sua aparência esteticamente agradável de amarelo-dourado e resistência à corrosão o tornam comumente usado em materiais de decoração arquitetônica, como maçanetas de portas, corrimãos e painéis decorativos.

Indústrias Automotivas e Aeroespaciais: Usado na produção de componentes críticos, como peças de motor, conectores e válvulas.

Fabricação de máquinas de precisão: Freqüentemente usado para fazer peças mecânicas de precisão, como engrenagens, rolamentos e parafusos.

Tubos e acessórios para encanamento: Sua boa resistência à corrosão o torna adequado para componentes como válvulas e acessórios para tubos em sistemas de encanamento.

O latão H68 possui baixíssimo teor de chumbo (menor ou igual a 0,03%), atendendo às normas ambientais vigentes. Isso o torna a escolha ideal para muitos setores que exigem materiais com baixo-chumbo, atendendo aos requisitos ambientais, de saúde e de segurança.

Cobre (Cu): 67,0–70,0%

Zinco (Zn): Equilíbrio

Chumbo (Pb): Menor ou igual a 0,03%

Fósforo (P): Menor ou igual a 0,01%

Ferro (Fe): Menor ou igual a 0,10%

Bismuto (Bi): Menor ou igual a 0,005%

Impurezas: Menor ou igual a 0,3%

Temperatura de trabalho quente: 750–830 graus

Temperatura de recozimento: 520–650 graus

Baixa-temperatura de recozimento para alívio de tensão: 260–270 graus

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Nossa fábrica está equipada com uma avançada linha de produção de processamento-de cobre de processo completo, especializada na fabricação de placas de cobre de alta-precisão, tubos de cobre, barras de cobre, fios de cobre e tiras de cobre. O núcleo de nossa produção inclui unidades de fundição e laminação contínuas, linhas de extrusão de precisão, equipamentos de laminação a frio de alta-velocidade, laminadores de precisão com vários-rolos, sistemas de trefilação de tubos e linhas de produção de estiramento inteligentes. Também estamos equipados com equipamentos de inspeção abrangentes, como espectrômetros e detectores on-line de falhas por correntes parasitas, garantindo-controle total do processo, desde a fundição e fundição, processamento a quente até acabamento a frio. Nossos produtos atingem uma precisão de até ±0,01 mm, com capacidade de produção anual superior a 50.000 toneladas. Eles são amplamente usados ​​nos setores de energia, eletrônicos, transportes e manufatura-de alta tecnologia. Certificados com padrões internacionais, como ISO9001 e IATF16949, somos capazes de fornecer aos clientes globais-soluções completas de materiais de cobre.

Implementamos um sistema de embalagem graduada e personalizada: as placas de cobre são duplamente-embaladas com papel à prova de umidade-e filme inibidor de corrosão por vapor antes de serem colocadas em caixas de madeira reforçadas, que são preenchidas com materiais de amortecimento e equipadas com protetores de canto-resistentes a impactos; tubos e hastes de cobre são selados com tampas de plástico, envoltos em película protetora de PE e, em seguida, colocados em recipientes logísticos com estrutura de aço, com algodão perolado EPE separando cada camada; os fios de cobre são enrolados automaticamente em carretéis,-selados a vácuo, cobertos com filme à prova d’água e fixados em paletes de ferro-de madeira personalizados; tiras de cobre são embrulhadas com tecido não{6}}tecido, enroladas em núcleos de aço de alta-resistência e colocadas em bobinas de material compósito à prova d'água com dessecantes em seu interior. Todas as embalagens passam nos testes de transporte ISTA-3A e as caixas externas são etiquetadas com identificadores internacionais de materiais perigosos, avisos de umidade e códigos logísticos escaneáveis, garantindo que a carga resista à umidade, ao impacto e à erosão química durante o transporte global.

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