Diferença de processo de tubo de latão e tubo de cobre: restaure o estudo da soldagem TIG de pulso AC e DC no uso de soldagem de tubo de cobre de parede fina de vaso. Através da análise da corrente de soldagem de pulso AC e DC, propôs o uso da camada inferior de soldagem TIG de pulso DC, abordagem da camada de cobertura de soldagem TIG de pulso AC. A escolha deste método, não apenas para garantir que a camada inferior do tubo de cobre de parede fina solde a moldagem dupla-face de soldagem de um lado, mas também para garantir que a camada de cobertura solde, não devido à alta temperatura da camada inferior de o tumor de solda ocorre.
Após a soldagem da inspeção de solda de tubos de cobre de paredes finas, o filme radiográfico mostra que o método de soldagem do grau de qualidade da solda Ⅰ, propriedades mecânicas e testes metalúrgicos são qualificados para melhorar a qualidade da soldagem de tubos de cobre de paredes finas nos produtos do navio para fornecer um referência. As habilidades de conexão de fixação de tubos de cobre são através do uso de braçadeiras para que o tubo nos acessórios do tubo seja preso firmemente, contando com o suporte do tubo para fora da extremidade dos acessórios de pressão do anel de vedação da ranhura em U, a formação de uma conexão permanente única para um construção única, seja a partir da ordem da operação de construção e do principal controle de qualidade e outros aspectos do ponto têm requisitos mais rigorosos. O artigo para a implementação desta tecnologia faz uma introdução detalhada e aprofundada; o uso desta tecnologia e habilidades tradicionais de conexão de dutos para análise comparativa. Os campos aeroespacial, marítimo e outros campos de rápido desenvolvimento da China, impulsionados pelas ligas de titânio da China, ligas de tubo de latão à base de níquel e outros metais valiosos exigem. Titânio geral, tungstênio, níquel, tântalo e outras ligas valiosas e suas ligas antes da seleção de fundição de autoconsumo a vácuo, barril de cadinho (grande tubo de latão roxo sem costura padrão) produzido pelo método de fundição centrífuga, método de empilhamento eletrolítico de tubo de latão, método de soldagem por volume, método de fundição + aninhamento, método de amassamento, em que o método de amassamento produz a melhor qualidade.
