A aplicação de tubos de cobre é muito mais extensa do que a do ferro puro. A cada ano, 50% do cobre é purificado eletroliticamente em cobre puro para uso na indústria elétrica. O cobre mencionado aqui deve ser muito puro, com um teor de cobre de mais de 99,95%. Uma quantidade muito pequena de impurezas, especialmente fósforo, arsênio, alumínio, etc., reduzirá muito a condutividade do cobre. O teor de oxigênio no cobre (uma pequena quantidade de oxigênio é facilmente misturada durante a fundição do cobre) tem uma grande influência na condutividade. O cobre usado na indústria elétrica deve geralmente ser cobre livre de oxigênio. Além disso, impurezas como chumbo, antimônio e bismuto impedirão que os cristais de cobre sejam combinados, causando fragilidade a quente e também afetarão o processamento do cobre puro. Este tipo de cobre puro com alta pureza é geralmente refinado por eletrólise: cobre impuro (ou seja, cobre bruto) é usado como ânodo, cobre puro é usado como cátodo e solução de sulfato de cobre é usada como eletrólito. Quando a corrente passa, o cobre impuro no ânodo derrete gradualmente, e o cobre puro precipita gradualmente no cátodo. O cobre refinado dessa forma pode atingir uma pureza de 99,99%. O cobre é um tipo de cobre relativamente puro. Geralmente pode ser considerado cobre puro. Tem boa condutividade e plasticidade, mas baixa resistência e dureza.
Soldagem de tubo de cobre
A soldagem de tubo de cobre geralmente usa hastes de soldagem de 50%, 45%, 35% ou 25% de prata, todas as quais precisam ter boa atividade e assistência de fluxo. O fluxo usado deve ser uma mistura flexível ou pó.
A soldagem de tubo de cobre usa uma chama de cementação. A sequência de soldagem é:
(1) Antes do aquecimento, aplique o fluxo na peça a ser soldada.
(2) Aqueça e insira o tubo de cobre e a luva, e mova o bico da chama para frente e para trás entre os dois pontos continuamente. Não permita que a chama entre em contato direto com o fluxo. A temperatura ao aquecer o tubo de aço é ligeiramente mais alta do que a do aquecimento do tubo de cobre.
(3) Quando o tubo de cobre estiver aquecido e o fluxo derreter em líquido, coloque imediatamente a haste de solda pré-aquecida no ponto de solda. Assim que a haste de solda começar a derreter, mova o bico de chama para frente e para trás entre os dois pontos até que a solda flua para o vão entre os dois tubos.
(4) Remova a chama e deixe a solda entrar em contato com o ponto de soldagem por alguns segundos antes de removê-la. Se você suspeitar ou descobrir que ainda há espaço entre os dois tubos, você pode aquecê-lo novamente e mover o bico da chama continuamente entre os dois pontos. Se necessário, adicione uma pequena quantidade de solda.
