Rolando
A laminação de barras de cobre inclui três tipos: laminação de furos, laminação giratória e laminação planetária.
1. Laminação de furos: Método de laminação longitudinal de vários tipos de materiais em um laminador de dois ou três rolos usando o furo formado pelas ranhuras dos rolos.
2. Laminação por fiação: Método de alimentação e fiação de um disco de metal rotativo ou de uma peça pré-formada através de uma roda de fiar.
3. Laminação planetária: Um método de laminação para extrusão de vários tipos de materiais em um moinho que consiste em um ou dois rolos de suporte e muitos rolos planetários ao redor dos rolos de suporte.
Alongamento
1. Definição de alongamento
O estiramento é um método de processamento de pressão que passa o blank pelo furo da matriz e aplica tensão para mudar sua forma e tamanho. Também é um processo essencial para produzir fios de haste de cobre acabados.
2. Características do alongamento
Por meio desse processo, o formato e o tamanho do produto atendem aos requisitos e apresentam características de alta precisão dimensional e bom acabamento superficial.
3. Classificação dos equipamentos de alongamento
Equipamentos de alongamento comuns incluem máquina de alongamento de corrente, máquina de alongamento de disco, máquina de alongamento hidráulico e máquina de alongamento combinada. A máquina de alongamento de corrente é usada principalmente para esticar produtos retos, e há máquinas de alongamento de corrente única, corrente dupla e linha única, multilinha. A máquina de alongamento de disco é usada principalmente para a produção de discos de pequeno e médio diâmetro. A máquina de alongamento combinada produz principalmente produtos de pequeno porte, de discos a produtos retos de comprimento fixo, que podem simultaneamente realizar o alongamento, endireitamento, polimento de superfície, cisalhamento de comprimento fixo de produtos e produzir diretamente produtos acabados.
Tratamento térmico
O tratamento térmico de tubos e fios de haste é principalmente recozimento intermediário e recozimento de produto acabado. O sistema de recozimento é formulado de acordo com as características da liga, status do produto e requisitos de desempenho. Atualmente, o tratamento térmico de tubos e fios de haste usa amplamente fornos de sino, fornos de fundo de rolo e fornos de corrente de malha com atmosferas específicas. Ao adotar uma atmosfera protetora, a circulação da atmosfera é fortalecida para garantir atmosfera uniforme e superfície brilhante do produto.
No tratamento térmico de perfis de haste, há também tratamento térmico de têmpera e envelhecimento. É usado principalmente para tratamento térmico de ligas com características de reforço de envelhecimento para melhorar a resistência e o desempenho abrangente dos materiais. A têmpera de produtos extrudados é geralmente concluída pelo selo de água de saída de extrusão, enquanto produtos trefilados requerem um forno de têmpera especial.
Acabamento
O acabamento de tubos, hastes e fios de liga de cobre inclui principalmente o corte de cabeças e caudas (dimensionamento), endireitamento, tratamento de superfície, etc. De acordo com as especificações e requisitos dos produtos, o corte de cabeças e caudas dos produtos pode ser feito por serragem e cisalhamento. Produtos de alta precisão e grande porte são geralmente serrados. A retidão é um importante indicador de qualidade de produtos de tubos e hastes.
As máquinas de endireitamento comumente usadas para tubos, hastes e perfis incluem máquinas de endireitamento de rolos, máquinas de endireitamento de pressão, máquinas de endireitamento de seno e máquinas de endireitamento de tensão, e as máquinas de endireitamento de rolos são as mais amplamente usadas. As máquinas de endireitamento de rolos são produtos que são endireitados por dobras repetidas por meio de diferentes formatos de rolos. As máquinas de endireitamento de pressão são geralmente usadas para endireitar barras grandes ou supergrandes, perfis e tubos de paredes espessas. O endireitamento de seno é usado principalmente para endireitar tubos e barras de pequeno diâmetro por meio de dobras repetidas por meio de rolos de endireitamento de seno. A máquina de endireitamento de tensão prende as duas extremidades do produto e aplica tensão reversa para fazer o produto ligeiramente deformado para atingir o propósito de endireitamento. É usada principalmente para endireitar perfis especiais e seu alongamento atinge 1-3%.
Para garantir que a superfície do produto acabado esteja limpa e brilhante, a superfície do produto precisa ser tratada, o que pode ser manual ou automático. O tratamento manual é principalmente para o operador limpar as manchas de óleo e sujeira na superfície do tubo e da barra (incluindo o uso de ar comprimido para bater no interior do tubo com bolas de algodão, etc.). O tratamento automático é principalmente para lavar o tubo e a barra em um líquido contendo um agente de limpeza (incluindo soprar dentro do tubo) e secar.
