Composição química e pureza de 99,97% de cobre livre de oxigênio T1-
| Elemento | Exigência | Valor típico |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | Maior ou igual a 99,97% | 99.98-99.99% |
| Oxigênio (O) | Menor ou igual a 0,002% (20 ppm) | <15 ppm |
| Fósforo (P) | Menor ou igual a 0,002% | <0.001% |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 0,004% | <0.002% |
| Chumbo (Pb) | Menor ou igual a 0,003% | <0.001% |
| Antimônio (Sb) | Menor ou igual a 0,002% | <0.001% |
| Arsênico (As) | Menor ou igual a 0,002% | <0.001% |
| Bismuto (Bi) | Menor ou igual a 0,001% | <0.0005% |
| Impurezas totais (excluindo oxigênio) | Menor ou igual a 0,03% | <0.02% |
Cada 0,01% de impureza reduz a condutividade elétrica e térmica. A diferença de 0,07% entre T1 (99,97%) e T2 (99,90%) se traduz em condutividade cerca de 1% maior e soldabilidade significativamente melhor.

Condutividade elétrica de cobre T1 de alta-pureza em IACS
O cobre T1 tem uma condutividade elétrica maior ou igual a 101% IACS a 20 graus.
| Propriedade Elétrica | Valor |
|---|---|
| Condutividade (% IACS) | Maior ou igual a 101% |
| Resistividade a 20 graus (Ω·mm²/m) | Menor ou igual a 0,01707 |
| Condutividade a 100 graus | ~95% IACS |
| Condutividade a 200 graus | ~85% IACS |
Como o T1 se compara a outras séries:
| Nota | Condutividade (% IACS) | Diferença |
|---|---|---|
| Cobre T1 | Maior ou igual a 101% | Linha de base |
| Cobre T2 | Maior ou igual a 100% | -1% |
| ASTM C10200 | Maior ou igual a 100% | -1% |
| ASTM C11000 | 100% | -1% |
| Prata pura | 105% | +4% |
| Alumínio 6061 | 61% | -40% |
Para um barramento transportando 1.000 amperes, T1 gera cerca de 1% menos calor que C11000. Para a maioria das aplicações, esta diferença é insignificante. Para sistemas críticos de alta-comutação de corrente ou eficiência-, é uma vantagem real.
Condutividade térmica e transferência de calor de cobre-livre de oxigênio
O cobre T1 tem uma condutividade térmica de aproximadamente 391 W/(m·K) a 20 graus.
| Propriedade Térmica | Valor |
|---|---|
| Condutividade térmica a 20 graus | ~391 W/(m·K) |
| Condutividade térmica a 100 graus | ~385 W/(m·K) |
| Condutividade térmica a 200 graus | ~375 W/(m·K) |
| Difusividade térmica | ~115 mm²/s |
| Capacidade térmica específica | 0.385 J/(g·K) |
Como o T1 se compara a outros materiais:
| Material | Condutividade Térmica (W/(m·K)) |
|---|---|
| Cobre T1 | ~391 |
| Prata | 429 |
| Cobre T2 | ~385 |
| ASTM C11000 | ~385 |
| Alumínio 6061 | 167 |
| Latão 70/30 | 120 |
| Aço inoxidável 304 | 15 |
Aplicações onde o desempenho térmico é importante:Trocadores de calor, placas de resfriamento, dissipadores de calor de LED, resfriamento de eletrônicos de potência, linhas de transferência criogênica e núcleos de radiadores.
Resistência à tração e propriedades mecânicas
Condição recozida (suave) - mais comum para conformação e estampagem:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 200 - 250 MPa (29 - 36 ksi) |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 40 - 60 MPa (6 - 9 ksi) |
| Alongamento (em 50mm) | Maior ou igual a 30% |
| Dureza (Vickers, HV) | 40 - 60 |
| Dureza (Rockwell F) | 40 - 55 |
Condição meio{0}}dura - resistência moderada com alguma conformabilidade:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 250 - 300 MPa (36 - 44 ksi) |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 150 - 200 MPa (22 - 29 ksi) |
| Alongamento (em 50mm) | 10% - 20% |
| Dureza (Vickers, HV) | 70 - 90 |
Condição dura (totalmente dura) - resistência máxima, ductilidade mínima:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 300 - 360 MPa (44 - 52 ksi) |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 250 - 300 MPa (36 - 44 ksi) |
| Alongamento (em 50mm) | 2% - 6% |
| Dureza (Vickers, HV) | 90 - 110 |
Como escolher o temperamento certo:
| Se você precisar... | Escolher... |
|---|---|
| Estampagem profunda, estampagem complexa, curvas apertadas | Recozido |
| Fabricação geral, conformação moderada | Meio-difícil |
| Contatos de mola, barramentos estruturais, rigidez máxima | Duro |
Propriedades físicas do cobre T1
| Propriedade Física | Valor |
|---|---|
| Densidade a 20 graus | 8,94 g/cm³ (0,323 lb/pol³) |
| Ponto de fusão | 1083 graus (1981 graus F) |
| Capacidade de calor específico a 20 graus | 0.385 J/(g·K) |
| Coeficiente de expansão térmica (20-300 graus) | 17.0 × 10⁻⁶ /K |
| Módulo de elasticidade (módulo de Young) | 115 - 130 GPa (16.7 - 18.9 msi) |
| Módulo de rigidez (módulo de cisalhamento) | 44 - 48 GPa |
| Razão de Poisson | 0.34 - 0.35 |
| Resistividade elétrica a 20 graus | Menor ou igual a 0,01707 Ω·mm²/m |
| Difusividade térmica | ~115 mm²/s |
Implicações práticas:
Densidade 8,94 g/cm³:Uma folha de 1m x 1m x 1mm pesa 8,94 kg. Use isso para cálculos estruturais e de envio.
Ponto de fusão 1083 graus:Bem acima das temperaturas de brasagem (600-800 graus) e temperaturas de soldagem (200-400 graus). Não há risco de derreter durante a união.
Expansão térmica 17 ppm/K:Um barramento de 1 m de comprimento aquecido de 20 a 80 graus se expande em cerca de 1 mm. Considere isso em sistemas de montagem.
Especificações de soldabilidade e união para cobre T1
O cobre T1 possui excelente soldabilidade devido ao seu baixo teor de oxigênio.
| Método de adesão | Adequação | Notas |
|---|---|---|
| Soldagem TIG | Excelente | Não é necessário fluxo, soldas limpas, sem porosidade |
| Soldagem MIG | Excelente | Use fio de enchimento desoxidado (ERCu) |
| Soldagem por resistência | Excelente | Resultados consistentes, sem problemas de oxidação |
| Brasagem | Excelente | Flui bem, juntas fortes |
| De solda | Excelente | Fácil de molhar, ligações fortes |
| União mecânica | Excelente | Parafusos, rebites, crimpagens, tudo funciona |
Parâmetros de soldagem TIG recomendados para chapa de cobre T1:
| Grossura | Tamanho do tungstênio | Amperagem (DCEN) | Haste de enchimento |
|---|---|---|---|
| 1mm | 1,6 mm | 80-120 A | ERCu |
| 2mm | 2,4 mm | 150-200 A | ERCu |
| 3mm | 3,2 mm | 220-280 A | ERCu |
| 5mm | 4,0 mm | 300-400 A | ERCu |
Por que T1 solda melhor que T2 ou C11000:Essas classes contêm 200-500 ppm de oxigênio. Durante a soldagem, o oxigênio reage com o hidrogênio para formar vapor d'água, criando porosidade na solda. T1 quase não tem oxigênio, portanto não há porosidade, nem fragilização, nem rachaduras.
Desempenho criogênico do cobre t1 em baixas temperaturas
O cobre T1 tem excelente desempenho em temperaturas criogênicas e não tem transição dúctil-para{2}}frágil.
Condutividade em temperaturas criogênicas:
| Temperatura | Condutividade (% IACS) | Notas |
|---|---|---|
| 20 graus (temperatura ambiente) | Maior ou igual a 101% | Linha de base |
| -196 graus (nitrogênio líquido) | ~300% | Aumenta dramaticamente |
| -269 graus (hélio líquido) | ~500% | Perto do máximo teórico |
Propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas:
| Temperatura | Resistência à tracção | Alongamento |
|---|---|---|
| 20 graus | 200-250 MPa | Maior ou igual a 30% |
| -196 graus | ~400 MPa | ~40% |
| -269 graus | ~500MPa | ~30% |
Por que T1 é preferido para sistemas criogênicos:
Nenhuma transição dúctil-para{1}}frágil (ao contrário do aço)
A força aumenta à medida que a temperatura cai
A ductilidade permanece alta
A condutividade térmica torna-se extremamente alta
Sem fragilização por impurezas (a pureza é importante em baixas temperaturas)
Aplicações:Linhas de transferência de nitrogênio líquido, linhas de transferência de hélio líquido, componentes criostáticos, cabeças frias para resfriadores criogênicos, tiras térmicas, suportes magnéticos supercondutores, instrumentos-espaciais.
Resistência à corrosão de 99,97% de cobre puro T1 em vários ambientes
O cobre T1 possui excelente resistência à corrosão em muitos ambientes comuns.
| Ambiente | Resistência à corrosão | Notas |
|---|---|---|
| Atmosférico (rural) | Excelente | Forma pátina protetora |
| Atmosférico (industrial) | Bom | Formas de pátina, podem ser mais escuras |
| Atmosférico (marinho) | Razoável para bom | Pode mergulhar em névoa salina |
| Água doce | Excelente | Seguro para água potável |
| Água destilada | Bom | Taxa de corrosão muito baixa |
| Água do mar | Justo | Possibilidade de corrosão e erosão |
| Soluções salinas neutras | Bom | Semelhante à água doce |
| Ácidos não{0}}oxidantes | Justo | Depende da concentração |
| Ácidos oxidantes (nítrico, sulfúrico concentrado) | Pobre | Não recomendado |
| Amônia e compostos de amônio | Pobre | Causa fissuras por corrosão sob tensão |
Taxas de corrosão para referência:
Em ambiente rural:<0.001 mm/year
Em atmosfera industrial: 0,001-0,005 mm/ano
Em água doce: 0,002-0,005 mm/ano
Na água do mar: 0,01-0,05 mm/ano (com risco de corrosão)
Tolerâncias dimensionais de acordo com GB/T 5231 para chapas e hastes de cobre t1
Tolerâncias de espessura de chapas e chapas (recozidas):
| Espessura (mm) | Tolerância (±mm) |
|---|---|
| 0.1 - 0.5 | 0.02 - 0.05 |
| 0.5 - 1.0 | 0.05 - 0.08 |
| 1.0 - 2.0 | 0.08 - 0.12 |
| 2.0 - 5.0 | 0.12 - 0.20 |
| 5.0 - 10.0 | 0.20 - 0.30 |
| 10.0 - 20.0 | 0.30 - 0.50 |
| 20.0 - 50.0 | 0.50 - 1.00 |
Tolerâncias de diâmetro da haste redonda:
| Diâmetro (mm) | Tolerância (±mm) |
|---|---|
| 1 - 10 | 0.03 - 0.08 |
| 10 - 30 | 0.08 - 0.15 |
| 30 - 60 | 0.15 - 0.25 |
| 60 - 100 | 0.25 - 0.40 |
Tolerâncias de largura da tira (borda da fenda):
| Largura (mm) | Tolerância (±mm) |
|---|---|
| Até 100 | 0.10 - 0.20 |
| 100 - 300 | 0.20 - 0.40 |
| 300 - 600 | 0.40 - 0.80 |
T1 VS T2 Cobre
| Propriedade | T1 Cobre | T2 Cobre | ASTM C10200 | ASTM C11000 |
|---|---|---|---|---|
| Cu mínimo (%) | 99.97 | 99.90 | 99.95 | 99.90 |
| Conteúdo de oxigênio (ppm) | <20 | 200-500 | <20 | 200-500 |
| Sem oxigênio-? | Sim | Não | Sim | Não |
| Condutividade (% IACS) | Maior ou igual a 101 | Maior ou igual a 100 | Maior ou igual a 100 | 100 |
| Condutividade térmica (W/m·K) | ~391 | ~385 | ~391 | ~385 |
| Resistência à tração recozida (MPa) | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 200-250 |
| Alongamento recozido (%) | Maior ou igual a 30 | Maior ou igual a 30 | Maior ou igual a 30 | Maior ou igual a 30 |
| Soldabilidade | Excelente | Justo | Excelente | Pobre |
| Risco de fragilização por hidrogênio | Nenhum | Alto | Nenhum | Alto |
| Desgaseificação a vácuo | Muito baixo | Moderado | Muito baixo | Moderado |
| Preço relativo | Mais alto | Mais baixo | Mais alto | Baixo |
Guia de seleção rápida:
| Se você precisar... | Escolher... |
|---|---|
| Cobre-sem oxigênio | T1 ou C10200 |
| Maior condutividade | T1 |
| Soldabilidade | T1 ou C10200 |
| Menor custo para uso geral | T2 ou C11000 |
| Material certificado-ASTM | C10200 ou C11000 |
| Material chinês a bom preço | T1 para exigentes, T2 para geral |
Perguntas frequentes
1. Qual é a condutividade elétrica do cobre T1?
O cobre T1 tem condutividade elétrica maior ou igual a 101% IACS a 20 graus. Isso é superior ao cobre eletrolítico C11000 padrão (100% IACS) e comparável a outros cobres-sem oxigênio. A alta condutividade vem da pureza de 99,97% e dos níveis de impurezas extremamente baixos.
2. Qual é a condutividade térmica do cobre T1?
O cobre T1 tem condutividade térmica de aproximadamente 391 W/(m·K) a 20 graus. Este é um dos valores mais altos entre os metais de engenharia, perdendo apenas para a prata. Para efeito de comparação, o alumínio 6061 tem 167 W/(m·K) e o aço inoxidável 304 tem 15 W/(m·K).
3. Qual é a resistência à tração do cobre T1?
A resistência à tração depende do temperamento. O T1 recozido tem 200-250 MPa (29-36 ksi). Meio duro tem 250-300 MPa (36-44 ksi). Duro (totalmente duro) tem 300-360 MPa (44-52 ksi). A maioria das folhas e tiras T1 são fornecidas recozidas, salvo especificação em contrário.
4. O cobre T1 é magnético?
Não, o cobre T1 não é magnético. O cobre é diamagnético, o que significa que é fracamente repelido por campos magnéticos. Para fins práticos, o cobre T1 não é{4}}magnético e pode ser usado em máquinas de ressonância magnética, equipamentos eletrônicos sensíveis e qualquer aplicação onde materiais magnéticos sejam proibidos.
5. Qual é o ponto de fusão do cobre T1?
O cobre T1 derrete a 1.083 graus (1.981 graus F). Este é o padrão para cobre puro. O ponto de fusão está bem acima das temperaturas de brasagem (600-800 graus) e das temperaturas de soldagem (200-400 graus), portanto não há risco de fusão durante os processos normais de união.
6. Qual é a densidade do cobre T1?
O cobre T1 tem densidade de 8,94 g/cm³ a 20 graus (0,323 lb/in³). Uma folha de 1m x 1m x 1mm pesa 8,94 kg. Uma haste de 1 m de comprimento e 10 mm de diâmetro pesa cerca de 0,7 kg. Use esses números para cálculos de remessa e projeto estrutural.
7. O cobre T1 pode ser tratado termicamente?
Não, o cobre puro como o T1 não pode ser tratado termicamente para fortalecimento. Ao contrário das ligas de aço ou alumínio, o cobre puro não responde ao tratamento térmico. A resistência é alcançada apenas por meio de trabalho a frio (laminação, trefilação). O recozimento suaviza o material removendo os efeitos do trabalho a frio.
8. Qual é a dureza do cobre T1?
A dureza depende do temperamento. Recozido T1 possui dureza Vickers de 40-60 HV. Meio duro é 70-90 HV. Duro (totalmente duro) é 90-110 HV. Para referência, o T1 recozido é muito macio e pode ser arranhado com a unha. Hard T1 é significativamente mais rígido, mas ainda usinável.
9. O cobre T1 sofre corrosão?
O cobre T1 tem excelente resistência à corrosão em ar, água doce e soluções salinas neutras. Forma uma pátina protetora ao longo do tempo. No entanto, corrói em ácidos oxidantes fortes (ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado), soluções de amônia e água do mar (risco de corrosão). Para a maioria das aplicações elétricas internas, a corrosão não é uma preocupação.
10. Qual é o módulo de elasticidade do cobre T1?
O módulo de elasticidade (módulo de Young) do cobre T1 é 115-130 GPa (16,7-18,9 msi). Isto é padrão para todos os tipos de cobre. É cerca de um terço do módulo do aço (200 GPa), o que significa que o cobre é cerca de três vezes mais flexível que o aço sob a mesma carga.
11. Qual é o coeficiente de expansão térmica do cobre T1?
O cobre T1 tem coeficiente de expansão térmica de 17,0 × 10⁻⁶ /K de 20-300 graus. Isso significa que uma barra de cobre de 1 m de comprimento se expande 0,017 mm para cada aumento de temperatura de 1 grau. Para um aquecimento de barra de 1 m de 20 a 80 graus, a expansão é de cerca de 1 mm. Sempre leve em consideração a expansão térmica em trechos longos de barramentos.






