O tratamento de superfície é principalmente necessário durante e após o tratamento térmico para remover incrustações de óxido da superfície metálica e vários poluentes, reduzir a atividade de superfícies metálicas nuas e também antes e durante a aplicação de camadas protetoras e vários revestimentos funcionais em titânio e suas ligas. O objetivo da aplicação desse revestimento é melhorar o desempenho da superfície metálica, como prevenir corrosão, oxidação e desgaste.
As condições de decapagem do titânio e suas ligas dependem dos tipos (características) da camada de óxido e da camada de reação existente, que são influenciadas pelo processo de aquecimento a alta temperatura e pelo aumento da temperatura de processamento (como forjamento, fundição, soldagem, etc. .). Em baixas temperaturas de processamento ou altas temperaturas de aquecimento abaixo de aproximadamente 600X, apenas uma fina camada de óxido é gerada. Em altas temperaturas, uma zona de difusão rica em oxigênio é formada perto de uma certa camada de óxido, que também deve ser removida por lavagem ácida. Vários métodos para remover incrustações de óxido podem ser usados: métodos mecânicos para remover camadas de óxido espessas e camadas superficiais duras, métodos para remover incrustações de óxido em um banho de sal fundido e métodos para remover incrustações de óxido por meio de lavagem ácida em uma solução ácida.
Em muitos casos, uma combinação de vários métodos pode ser usada, como a remoção mecânica da incrustação de óxido e subsequente decapagem. Alternativamente, uma combinação de banho de sal e subsequente lavagem com ácido pode ser usada para remover a incrustação de óxido. No caso de camadas de óxido e difusão formadas em temperaturas mais altas, métodos especiais devem ser usados. No entanto, quando aquecido a 600X em altas temperaturas, a maioria das camadas de óxido formadas pode ser dissolvida por lavagem ácida comum.
