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Quais são as características e principais áreas de aplicação do bronze estanhado?

Jul 09, 2024

Quais são as características e principais áreas de aplicação do bronze estanhado?

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Além de conter de 3% a 14% de estanho, o bronze de estanho geralmente contém fósforo, zinco, chumbo e outros elementos. É a liga mais antiga usada por humanos e tem uma história de cerca de 4.000 anos. É resistente à corrosão e ao desgaste, tem boas propriedades mecânicas e propriedades de processo, pode ser soldado e brasado bem e não produz faíscas quando impactado. É dividido em bronze de estanho processado e bronze de estanho fundido. O teor de estanho do bronze de estanho usado para processamento de pressão é inferior a 6% a 7%, e o teor de estanho do bronze de estanho fundido é de 10% a 14%. Os graus comuns incluem QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, etc. O bronze de estanho é uma liga de metal não ferroso com a menor taxa de contração de fundição. Pode ser usado para produzir peças fundidas com formas complexas, contornos claros e baixos requisitos de estanqueidade. O bronze de estanho é muito resistente à corrosão na atmosfera, água do mar, água doce e vapor, e é amplamente usado em caldeiras a vapor e peças de navios marítimos. O bronze de estanho contendo fósforo tem boas propriedades mecânicas e pode ser usado como peças resistentes ao desgaste e peças elásticas de máquinas-ferramentas de alta precisão. O bronze de estanho contendo chumbo é frequentemente usado como peças resistentes ao desgaste e mancais deslizantes, e o bronze de estanho contendo zinco pode ser usado como peças fundidas de alta estanqueidade.
O bronze de estanho tem uma grande faixa de solidificação e segregação severa de dendritos; não é fácil formar cavidades de contração concentradas durante a solidificação, e a contração de volume é muito pequena; a segregação reversa de estanho é fácil de ocorrer no lingote e, em casos graves, manchas brancas (precipitação de fase 8-) podem ser vistas na superfície do lingote, e até mesmo partículas ricas em estanho, geralmente chamadas de suor de estanho, podem ser vistas. Melhorar o método de fundição e as condições do processo pode reduzir o grau de segregação reversa; na liga líquida, o estanho é fácil de gerar inclusões duras e quebradiças SnO2, e a fundição deve ser totalmente desoxidada para evitar a redução das propriedades mecânicas da liga causada por inclusões; é muito sensível ao superaquecimento e ao gás, e pode ser bem soldado e brasado; nenhuma faísca ocorre durante o impacto, é não magnético, resistente ao frio e tem resistência ao desgaste extremamente alta.

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