O que é cobre C12200?

C12200 é a designação UNS (Sistema Unificado de Numeração) parafósforo-cobre desoxidado. Em termos mais simples, é o cobre que foi tratado com fósforo durante o refino para remover o oxigênio.

Essa única etapa de-remoção do oxigênio-faz toda a diferença.

O cobre padrão (como C11000, também conhecido como cobre eletrolítico de passo resistente) contém uma pequena quantidade de oxigênio. Isso é bom para aplicações elétricas. Mas para soldagem, brasagem ou qualquer coisa que envolva altas temperaturas, esse oxigênio se torna um problema. Pode causar fragilização, rachaduras e falhas na junta soldada.

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O processo de fabricação é simples. Durante o refino, o fósforo é adicionado ao cobre fundido. O fósforo reage com o oxigênio para formar óxidos de fósforo, que são então removidos. O que resta é cobre com teor de oxigênio reduzido a quase zero-normalmente abaixo de 0,01%.

O resultado é um material que retém todos os benefícios do cobre puro, mas ganha uma vantagem crítica: pode ser soldado, brasado e soldado sem o risco de fragilização por hidrogênio.

É por isso que você verá frequentemente o C12200 referido como"cobre desoxidado"ou"DPA" (fósforo arsênico desoxidado)em algumas especificações.

Se você estiver passando corrente elétrica por um barramento, C11000 é o padrão. Se você estiver soldando uma junta de tubo ou brasando um tubo de trocador de calor, o C12200 é a melhor escolha.

Outra comparação comum é comC12200 versus C12000. C12000 também é um cobre desoxidado, mas utiliza um processo diferente. O C12200 está mais amplamente disponível e é a escolha padrão para aplicações de encanamento e HVAC na América do Norte.

Sistemas de encanamento e água potável

Provavelmente é aqui que você mais viu isso. C12200 é o material padrão para tubulações de água de cobre em encanamentos residenciais e comerciais. Ele atende aos padrões ASTM B88 para tubos de cobre sem costura e é aprovado para sistemas de água potável. Sem lixiviação, sem problemas de corrosão e tem sido o padrão da indústria há décadas.

Trocadores de calor e HVAC

A alta condutividade térmica do C12200 o torna ideal para tubos trocadores de calor, serpentinas de condensador e núcleos de radiadores. Transfere calor de forma eficiente e suporta os ciclos térmicos comuns em sistemas HVAC.

Tubulação Industrial

Para ar comprimido, linhas de combustível e tubulações de processos industriais, o C12200 é uma escolha confiável. Ele resiste à corrosão de muitos produtos químicos e suporta bem temperaturas altas e baixas.

Conjuntos Brasados ​​e Soldados

Se sua aplicação requer soldagem ou brasagem-e a maioria das montagens industriais exige-C12200 é o cobre que você deseja. Nenhum risco de fragilização por hidrogênio significa juntas limpas, fortes e duradouras.

Sistemas de refrigeração

C12200 é comumente usado em tubos de refrigeração. Ele lida com pressões e temperaturas extremas de sistemas refrigerantes sem problemas.

Sim. E esse é o ponto principal.

O C12200 foi desenvolvido especificamente para atender às limitações de soldagem de cobre contendo-oxigênio. Pode ser soldado usando:

Soldagem TIG(soldagem a arco de gás tungstênio)

Soldagem MIG(soldagem a arco de metal a gás)

Brasagem e soldagem

A chave é que, como o teor de oxigênio é praticamente zero, o hidrogênio não pode reagir com os óxidos de cobre para formar bolsas de vapor durante a soldagem. Essas bolsas de vapor são o que causam fragilização e rachaduras no cobre padrão. Com a C12200, você sempre obtém soldas limpas e confiáveis.

O C12200 está disponível em uma ampla variedade de formatos para atender às diferentes necessidades de fabricação:

Nossa fábrica está equipada com uma ampla gama de instalações de produção avançadas dedicadas à indústria de processamento de cobre. A linha de produção inclui prensas de extrusão-de{2}}de{3}}última geração, laminadores de precisão, máquinas de trefilação de alta{4}}velocidade, linhas de fundição contínua e fornos de recozimento automatizados, o que nos permite fabricar uma gama completa de produtos de cobre-tubos, chapas, placas, vergalhões, barras, fios e tiras-com precisão dimensional excepcional e propriedades mecânicas consistentes. Para garantir uma produção estável e confiabilidade de fornecimento, operamos com uma capacidade de produção anual superior a 80.000 toneladas e mantemos um sistema de inventário em grande-escala que oferece suporte a entregas-na-hora certa. Complementando nossas capacidades de fabricação, há um centro de controle de qualidade dedicado, equipado com espectrômetros, máquinas de teste universais e testadores de dureza, garantindo que cada lote atenda aos padrões internacionais, como ASTM, EN e GB/T. Essa configuração de produção verticalmente integrada nos permite controlar a qualidade em todas as etapas, desde a seleção da matéria-prima até a embalagem final, e oferecer personalização flexível em dimensões, têmpera e acabamentos superficiais. Com décadas de conhecimento técnico e um forte foco na melhoria contínua de processos, nos posicionamos como um fornecedor confiável e de grande-escala que atende clientes em mercados globais.

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