Que material é H68?

Na seleção de materiais que exigem uma combinação de excelentes propriedades-de conformação a frio, resistência moderada, boa resistência à corrosão e uma clássica cor amarela-dourada, o latão H68 (de acordo com o padrão nacional chinês GB/T 5231-2012, correspondente aos padrões alemão/europeu CuZn33 / DIN 17660, padrão americano C26000, padrão japonês C2600) se destaca como a escolha ideal para cartuchos fabricação de caixas, zíperes de hardware, radiadores e várias peças estampadas devido à sua excepcional plasticidade para trabalho a frio e desempenho geral equilibrado.

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H68 é uma liga binária de cobre-zinco (latão comum). Seu grau padrão nacional chinês "H" representa latão e "68" indica um teor médio de cobre de cerca de 68% (ou seja, um teor médio de zinco de cerca de 32%). Essa proporção de composição confere características de desempenho entre H65 (CuZn35) e H70 (CuZn30), apresentando excelente plasticidade-para trabalho a frio, boa resistência, resistência superior à corrosão e uma típica cor amarela-dourada. É particularmente adequado para aplicações que exigem deformação profunda a frio e requisitos específicos de aparência.

O principal valor do H68 está em seu excelente desempenho-no trabalho a frio. Suas propriedades mecânicas podem ser ajustadas significativamente por meio de endurecimento e recozimento-por trabalho a frio.

Composição Química(elementos principais,% em peso, GB/T 5231-2012 H68):

Cobre (Cu): 67.0–70.0%

Zinco (Zn): Equilíbrio (~30–33%)

Ferro (Fe): Menor ou igual a 0,10%

Chumbo (Pb): Menor ou igual a 0,03%

Outras impurezas: Menor ou igual a 0,3% (total)

Propriedades mecânicas típicas em diferentes estados(exemplo para folha/tira):

A produção de H68 de alta-qualidade se concentra no controle de pureza, laminação de precisão e tratamento térmico:

Fundição de Precisão: usa lingotes eletrolíticos de cobre e zinco de alta-pureza derretidos em uma atmosfera protetora (por exemplo, forno de indução) para controlar rigorosamente o conteúdo de impurezas, garantindo a pureza do material e cor uniforme.

Fundição: geralmente usa fundição semi{0}}contínua para produzir placas (para laminação) ou fundição contínua horizontal/ascendente para produzir tarugos de fio/máquina.

Trabalho a quente: as placas são aquecidas e laminadas-a quente para formar placas-de espessura média ou bobinas-laminadas a quente.

Trabalho a frio (estágio central): As bobinas-laminadas a quente passam por vários passes de laminação-a frio para obter desbaste, controlando com precisão a taxa de redução, a tensão e a superfície do rolo para produzir chapas, tiras (material de bobina) e barras finas-laminadas a frio com precisão. Diferentes estados como M (macio), Y2 (meio-duro) e Y (duro) são obtidos controlando a deformação-da laminação a frio, aumentando significativamente a resistência, a dureza, a precisão dimensional e obtendo uma superfície lisa.

Tratamento térmico: Recozimentoé um processo central que elimina o endurecimento-por trabalho a frio e restaura a plasticidade extrema, produzindo material de-estado macio (estado M-)-essencial para repuxo profundo, alongamento profundo, dobra complexa, fiação e outros processos exigentes de conformação-a frio. O recozimento brilhante (BA) é realizado em uma atmosfera protetora para obter superfícies brilhantes-livres de oxidação e espelhadas-para aplicações decorativas e de alta-demanda.

Acabamento: Inclui limpeza, endireitamento de precisão, cisalhamento, polimento, tratamentos de superfície (por exemplo, passivação), etc., garantindo dimensões precisas, bom nivelamento, alto acabamento superficial e sem tensões residuais.

Excelente plasticidade e conformabilidade-no trabalho a frio (vantagem principal): O estado suave (estado M-) tem ductilidade extremamente alta, o que o torna ideal para estampagem profunda, prensagem profunda, dobra complexa, flangeamento, ondulação, fiação e outros processos exigentes de conformação a frio-.

Boa força: resistência e dureza significativas acima do estado macio podem ser obtidas através do endurecimento-a frio (estados Y2, Y), atendendo aos requisitos para peças estruturais e componentes elásticos.

Cor clássica-amarela dourada e boa capacidade de polimento: Após polimento ou recozimento brilhante, apresenta uma cor amarelo-dourado quente e brilhante com excelentes efeitos decorativos.

Excelente resistência à corrosão: Boa resistência à atmosfera, água doce, vapor, líquidos ácidos frios não{0}oxidantes (por exemplo, ácido acético); resistência relativamente boa à fissuração por corrosão sob tensão; a resistência à corrosão é superior ao latão com baixo teor de-cobre (por exemplo, H62).

Boa condutividade elétrica e térmica: A condutividade elétrica (estado macio de cerca de 28% IACS) e a condutividade térmica apresentam bom desempenho entre ligas de cobre.

Boas propriedades de brasagem, soldagem e soldagem suave-: Fácil de participar.

Boa usinabilidade (relativamente): Embora não seja tão bom quanto o latão com chumbo, é superior ao cobre puro e a certos cuproníquel.

Não-magnético: Adequado para eletrônica, instrumentação e outras aplicações que exigem evitar interferência magnética.

Estojos de cartuchos e indústria militar: Aplicativo clássico! Cartuchos de bala, estojos de cartuchos de artilharia (utilizando suas excelentes-propriedades de estampagem profunda, resistência e resistência).

Fabricação de zíperes: Aplicativo principal! Dentes de corrente (dentes de cobre) e controles deslizantes para zíperes-de metal de alta qualidade (utilizando seu excelente cabeçote a frio, conformabilidade de estampagem, resistência e aparência).

Radiadores e Trocadores de Calor: Aletas do dissipador de calor, câmaras de água do radiador de automóveis, alguns componentes do trocador de calor (utilizando condutividade térmica, brasabilidade e resistência à corrosão).

Acessórios e decoração de ferragens: Peças estampadas complexas, troféus/medalhas, letreiros, peças decorativas arquitetônicas, componentes de luminárias, acessórios para móveis, botões.

Foles e Mangueiras: Fole metálico flexível (utilizando sua flexibilidade e resistência à fadiga).

Eletrônicos e Eletrodomésticos: Placas de mola condutoras, terminais elásticos, soquetes, peças de interruptores, caixas de conectores.

Peças Mecânicas: Juntas, rebites, pinos, buchas que requerem boa conformabilidade.

Instrumentos Musicais: Componentes para alguns instrumentos de sopro (por exemplo, boquilhas, conectores de tubos).

Indústria química: Recipientes-resistentes à corrosão, acessórios para tubos.

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Nossa fábrica está equipada com uma avançada linha de produção de processamento-de cobre de processo completo, especializada na fabricação de placas de cobre de alta-precisão, tubos de cobre, barras de cobre, fios de cobre e tiras de cobre. O núcleo de nossa produção inclui unidades de fundição e laminação contínuas, linhas de extrusão de precisão, equipamentos de laminação a frio de alta-velocidade, laminadores de precisão com vários-rolos, sistemas de trefilação de tubos e linhas de produção de estiramento inteligentes. Também estamos equipados com equipamentos de inspeção abrangentes, como espectrômetros e detectores on-line de falhas por correntes parasitas, garantindo-controle total do processo, desde a fundição e fundição, processamento a quente até acabamento a frio. Nossos produtos atingem uma precisão de até ±0,01 mm, com capacidade de produção anual superior a 50.000 toneladas. Eles são amplamente usados ​​nos setores de energia, eletrônicos, transportes e manufatura-de alta tecnologia. Certificados com padrões internacionais, como ISO9001 e IATF16949, somos capazes de fornecer aos clientes globais-soluções completas de materiais de cobre.

Implementamos um sistema de embalagem graduada e personalizada: as placas de cobre são duplamente-embaladas com papel à prova de umidade-e filme inibidor de corrosão por vapor antes de serem colocadas em caixas de madeira reforçadas, que são preenchidas com materiais de amortecimento e equipadas com protetores de canto-resistentes a impactos; tubos e hastes de cobre são selados com tampas de plástico, envoltos em película protetora de PE e, em seguida, colocados em recipientes logísticos com estrutura de aço, com algodão perolado EPE separando cada camada; os fios de cobre são enrolados automaticamente em carretéis,-selados a vácuo, cobertos com filme à prova d’água e fixados em paletes de ferro-de madeira personalizados; tiras de cobre são embrulhadas com tecido não{6}}tecido, enroladas em núcleos de aço de alta-resistência e colocadas em bobinas de material compósito à prova d'água com dessecantes em seu interior. Todas as embalagens passam nos testes de transporte ISTA-3A e as caixas externas são etiquetadas com identificadores internacionais de materiais perigosos, avisos de umidade e códigos logísticos que podem ser escaneados, garantindo que a carga resista à umidade, ao impacto e à erosão química durante o transporte global.

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