Composição química de barramentos de cobre e ligas de cobre
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Tabela 1 Composição Química de Barramentos de Cobre e Ligas de Cobre |
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Modelo |
Nome |
Composição Química % |
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Cobre mais prata não menos que |
Conteúdo de prata |
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MT |
Barramento de cobre |
99.90 |
- |
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TH1M |
Barramento de liga de cobre-de prata categoria um |
99.90 |
0.08-0.15 |
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TH12M |
Barramento de liga de cobre-de prata categoria dois |
99.90 |
0.16-0.25 |
Dimensões e Tolerâncias
A faixa de-dimensões transversais para barramentos de cobre e ligas de cobre é:
-2,24 Menor ou igual a Menor ou igual a 50,00mm;
-16,00 Menor ou igual a b Menor ou igual a 400,00mm.
Pelo exposto, pode-se perceber que não é correto dizer que os barramentos de cobre que usamos são feitos de cobre puro. Deve ser precisamente anotado como barramentos de cobre puro T2. O cobre puro pode ser dividido em T1, T2, T3, T4, entre os quais o teor de cobre e prata de T2 é maior ou igual a 99,9%. Portanto, os barramentos de cobre efetivamente utilizados são principalmente T2. Os barramentos de cobre mencionados aqui são principalmente materiais condutores e não incluem terminais. Embora o cobre puro seja um dos materiais condutores preferidos no sistema de energia, diferentes materiais são utilizados de acordo com necessidades específicas para alcançar o melhor desempenho e eficiência econômica em aplicações práticas. Por exemplo, o latão, apesar de sua resistividade relativamente alta e inadequação para peças condutoras principais, possui melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão, tornando-o adequado para a fabricação de peças auxiliares, como parafusos, fixadores ou invólucros. Outros exemplos incluem cobre telúrio e bronze-fósforo de estanho, que são frequentemente usados para propriedades mecânicas específicas em interruptores, soquetes, conectores, etc., devido à sua resistência ao desgaste e elasticidade.





Três razões principais para barras de cobre estanhadas
Melhorando a condutividade elétrica
A camada-de estanho pode manter a superfície do barramento de cobre limpa, proporcionando uma superfície de contato lisa e uniforme, reduzindo assim a resistência de contato. A reação de liga entre o cobre e o estanho torna a condutividade do cobre-estanhado mais estável, resultando em maior capacidade de transporte de corrente-em comparação com os fios de cobre puro tradicionais.
Prevenindo a oxidação
Em ambientes úmidos ou oxigenados, o cobre oxida facilmente para formar uma camada de baixa condutividade chamada pátina. Isto não só afeta a condutividade do cobre, mas também aumenta a resistência de contato, levando a um maior aumento de temperatura. A camada-estanhada pode bloquear efetivamente o oxigênio e o vapor de água, evitando a oxidação do barramento de cobre e mantendo sua boa condutividade elétrica.
Melhorando a dissipação de calor
A emissividade térmica do estanho e do óxido de estanho é diferente. A emissividade máxima teórica de um corpo negro absoluto é 1, mas a emissividade do cobre puro polido é de apenas 0,15. O estanhado-da superfície do barramento de cobre auxilia na dissipação da radiação de calor, o que é crucial para a operação segura em aplicações com alta densidade de corrente.
Melhorando a resistência à corrosão
O cobre é um metal que oxida facilmente e forma pátina no ar, o que leva à diminuição da condutividade elétrica e da resistência estrutural. O revestimento-de estanho da superfície do barramento de cobre pode prevenir efetivamente a reação e a corrosão causadas pelo ambiente externo, aumentando significativamente sua resistência à corrosão e prolongando sua vida útil, especialmente em ambientes úmidos, salgados ou quimicamente corrosivos.
Melhorando a soldabilidade
O estanho é um excelente material de solda. As barras de cobre estanhado são mais fáceis de soldar com outros componentes metálicos, mesmo sem fluxo, melhorando a eficiência da produção e a qualidade da soldagem.
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