Por que algumas peças fundidas de cobre precisam ser recozidas?
Depois que as peças de cobre são recozidas e resfriadas, um filme uniforme, fino, transparente e não descascado pode ser produzido na superfície do metal, fazendo com que o cobre e as ligas de cobre tenham boas capacidades anti-descoloração e antioxidante. É amplamente utilizado nas indústrias de mangas de cobre e ligas de cobre, como o processo de recozimento de materiais de cobre, fios de cobre, alumínio revestido de cobre, aço revestido de cobre, fios planos de cobre nu e fios eletromagnéticos.
Um dos parâmetros mais importantes do processo de recozimento é a temperatura máxima de aquecimento (temperatura de recozimento). A seleção da temperatura de aquecimento de recozimento para a maioria das ligas é baseada no diagrama de fases do sistema de liga. A temperatura de recozimento de várias ligas de cobre é uma certa temperatura acima de Ac3, acima de Ac1 ou abaixo de Ac1 de cada tipo de cobre, dependendo da finalidade específica do recozimento. A temperatura de recozimento de várias ligas não ferrosas é uma temperatura abaixo da temperatura solidus da liga e acima ou abaixo da temperatura da linha de solubilidade sólida.
O recozimento por recristalização é usado para ligas onde a transformação da fase no estado sólido (recristalização) ocorre durante o aquecimento e resfriamento de equilíbrio. A temperatura de recozimento é uma temperatura acima ou dentro da faixa de temperatura de transformação de fase de cada liga. O aquecimento e o resfriamento são lentos. A liga sofre uma transformação de fase e recristalização durante os processos de aquecimento e resfriamento, por isso é chamada de recozimento de recristalização, muitas vezes referido como recozimento.
O recozimento por homogeneização também é chamado de recozimento por difusão. Método de recozimento aplicado a lingotes ou peças fundidas de aço e ligas não ferrosas (como bronze de estanho, bronze de silício, bronze de alumínio, cobre branco, ligas de magnésio, etc.). O lingote ou peça fundida é aquecido a uma temperatura mais alta abaixo da temperatura solidus da liga, mantido aquecido por um longo tempo e depois resfriado lentamente. O recozimento por homogeneização visa causar a difusão no estado sólido dos elementos da liga para reduzir a falta de homogeneidade da composição química (segregação), principalmente para reduzir a falta de homogeneidade da composição química dentro do tamanho do grão (segregação intragranular ou segregação de dendrito). A razão pela qual a temperatura de recozimento de homogeneização é tão alta é para acelerar a difusão dos elementos de liga e encurtar o tempo de retenção tanto quanto possível. A temperatura de recozimento de homogeneização das peças fundidas de cobre é muito maior que Ac3, geralmente 1050~1200 graus. A temperatura para recozimento de homogeneização de lingotes de ligas não ferrosas é geralmente "0,95 × temperatura solidus (K)". Devido à alta temperatura de aquecimento e ao longo tempo de espera, o recozimento por homogeneização consome grandes quantidades de energia térmica.
Depois que as peças de cobre são recozidas e resfriadas, um filme uniforme, fino, transparente e não descascado pode ser produzido na superfície do metal, fazendo com que o cobre e as ligas de cobre tenham boas capacidades anti-descoloração e anti-oxidação. É amplamente utilizado nas indústrias de mangas de cobre e ligas de cobre, como o processo de recozimento de materiais de cobre, fios de cobre, alumínio revestido de cobre, aço revestido de cobre, fios planos de cobre nu e fios eletromagnéticos.
