Análise de defeitos comuns em perfis de tubos e hastes de liga de cobre
1. Superaquecimento e queima excessiva:
Definição:
Durante o processo de aquecimento ou processamento do metal, devido à alta temperatura e ao longo tempo, o fenômeno de alargamento da estrutura e dos grãos da ilha é denominado superaquecimento. Quando ocorre um superaquecimento severo, os componentes de baixo ponto de fusão entre os grãos derreterão ou os limites dos grãos enfraquecerão, o que é chamado de queima excessiva.
causa:
a. A temperatura de aquecimento é alta, o tempo de aquecimento é longo ou a área fica exposta a uma fonte de alta temperatura por muito tempo;
b. A temperatura no final da extrusão a quente é muito alta ou o produto permanece por muito tempo na área de alta temperatura;
c. Existem componentes de baixo ponto de fusão ou muitas impurezas de baixo ponto de fusão na liga.
2. Rachaduras ou rachaduras:
Definição:
Rachaduras irregulares contínuas ou intermitentes aparecem na superfície dos perfis de tubos e hastes. As menores são chamadas de rachaduras e as graves são chamadas de rachaduras.
causa:
a. Existem rachaduras, inclusões, cavidades de contração, porosidade, isolamento frio ou outras impurezas prejudiciais no lingote fundido ou a estrutura cristalina e a composição química são seriamente irregulares;
b. Há grande tensão no lingote ou grande tensão causada por tecnologia de processamento inadequada;
c. A velocidade de extrusão é muito rápida e a taxa de processamento é muito alta;
d. O processo de tratamento térmico é inadequado e o processamento ou tratamento térmico ocorre na zona de temperatura frágil do material.
3. Contração:
Definição:
O encolhimento da cauda é um defeito especial na cauda dos produtos extrudados. No final da extrusão, devido à turbulência do metal, incrustações de óxido na superfície do lingote, lubrificante e outros contaminantes frequentemente fluem para ele, resultando em delaminação entre os metais.
causa:
a. O fluxo de metal na cauda de extrusão está desordenado;
b. Existem defeitos na superfície e na subsuperfície do lingote e existem lubrificantes e outros contaminantes no cilindro de extrusão.
4. Borbulhando
Definição:
A superfície do produto após extrusão, trefilação e retorno apresenta protuberâncias em forma de tira alongadas ao longo da direção de processamento. Quando dissecado, torna-se uma cavidade. Essa protuberância é chamada de bolha. As bolhas são, em sua maioria, tiras longas com uma superfície lisa e um brilho metálico no interior quando abertas, com alguns óxidos associados ou outras inclusões.
causa:
a. Existem defeitos como poros, cavidades de contração e inclusões no lingote, e a delaminação é formada ao longo da direção de processamento após extrusão, alongamento e laminação a frio;
b. Excesso de lubrificante no cilindro de extrusão;
c. O encolhimento do produto extrudado não é completamente removido e a delaminação é formada após estiramento adicional.
5. Dezincificação
Definição:
Após o recozimento ou decapagem de tubos, hastes e fios de liga de cobre contendo zinco, manchas cinza ou vermelhas que aparecem na superfície são chamadas de dezincificação. As manchas acima mencionadas podem aparecer ligeiramente e a dezincificação severa pode causar alterações microestruturais.
causa:
a. A temperatura de recozimento é muito alta e a chama é pulverizada diretamente na superfície do produto, fazendo com que o zinco derreta, volatilize ou oxide;
b. A temperatura de extrusão está muito alta;
c. Durante a decapagem, a concentração de ácido é muito alta e o tempo de decapagem é muito longo, causando dezincificação superficial;
d. Sob a ação dos meios ambientais, ocorrem reações químicas ou eletroquímicas para formar a dezincificação.
6. Macarrão com marcas (comumente conhecido como corrosão e tracoma)
Definição:
A superfície áspera com pequenas depressões semelhantes a pontos e superfícies irregulares na superfície do fio-máquina tubular é chamada de superfície esburacada. As marcas são distribuídas localmente, periodicamente ou em patches. Os individuais são chamados de marcas e os graves são chamados de marcas.
causa:
a. A alta temperatura de recozimento e o longo tempo de recozimento levam a grãos grossos, e as ligas de cobre contendo zinco são severamente deszincificadas durante o recozimento;
b. Em conserva;
c. A taxa de processamento é muito pequena e a superfície não é lisa;
d. A superfície do equipamento ou ferramenta de processamento não é lisa e nela ficam presos materiais estranhos, que se formam após o contato com o material.
7. Marcas de anéis na superfície
Definição:
Protuberâncias anulares periódicas aparecem na superfície ou na parede interna do fio-máquina tubo-máquina e se tornam marcas anulares superficiais, comumente conhecidas como nós de bambu.
Marcas de anéis superficiais são produzidas durante os processos de estiramento, descascamento e alisamento. As marcas dos anéis são geralmente suaves e as bordas elevadas individuais possuem arestas e cantos. Durante o processo de endireitamento, uma protuberância anular especial aparece ao longo da direção 450.
causa:
a. As razões para o anel de alongamento são temperatura de recozimento irregular, processo e lubrificação inadequados e decapagem incompleta;
b. A razão para o descascamento em forma de anel é que o desenho do molde de descascamento não é razoável e a velocidade de alongamento é inadequada; ou a borda cortante do molde de descascamento não é afiada e a resistência à remoção de cavacos é grande;
c. A causa do anel de endireitamento é o ajuste incorreto do ângulo do rolo ou pressão excessiva.
Marcas e usos de ligas de cobre comumente usadas
▲ Latão comum, 6 marcas comuns
1. H96, usado para tubos condensadores, radiadores, dissipadores de calor e peças condutoras.
2. H80, usado para tubos de paredes finas, tubos corrugados, etc.
3. H70, usado para peças mecânicas e elétricas, etc.
4. H68, usado para peças complexas estampadas a frio, peças estampadas, carcaças de radiadores, etc.
5. H65, usado para pequenas ferragens, pequenas molas, parafusos e peças de máquinas, etc.
6. H62, usado para rebites, pinos, conduítes, porcas, etc.
▲ Latão de chumbo, 3 graus comuns
1. HPb63-2, usado para peças mecânicas de resistência geral.
2. HPb61-1, utilizado para peças estruturais de alta resistência.
3. HPb59-1, usado para estampagem a quente e corte de peças, como pinos, parafusos, etc.
▲ Latão manganês, 2 marcas comuns
HMn58-2 e HMn57-3-1 são usados principalmente para peças usadas em condições corrosivas e indústrias de corrente fraca.
▲ Latão estanhado, 3 marcas comuns
1. HSn90-1, usado em buchas elásticas de automóveis e tratores e outras peças resistentes à corrosão e que reduzem o atrito.
2. HSn70-1, tubos condensadores e conduítes resistentes à corrosão em altas temperaturas em navios e equipamentos de usinas de energia.
3. HSn62-1, utilizado para peças que entram em contato com água do mar e gasolina.
▲ Latão de ferro, 2 marcas comuns
1. HFe59-1-1, utilizado para peças que trabalham sob atrito e corrosão, como arruelas, buchas, etc.
2. HFe58-1-1, peças resistentes à corrosão de alta resistência usadas para prensagem e corte a quente.
▲ Latão níquel
Hni65-5, usado para tubos manômetros, tubos condensadores e redes de fabricação de papel, etc.
▲ Bronze de estanho, 5 graus comuns
1. QSn4-3, peças resistentes à corrosão e ao desgaste, componentes diamagnéticos e molas, etc.
2. QSn4-4-2.5, peças sujeitas a atrito, como buchas, rolamentos, discos, etc.
3. QSn6.5-0.1, peça de contato com mola, peças resistentes ao desgaste e antimagnéticas em instrumentos de precisão.
4. QSn6.5-0.4, usado para fabricação de papel, malhas de cobre, molas, peças resistentes ao desgaste, etc.
5. QSn7-0.2, utilizado para peças sujeitas a atrito, como rolamentos, engrenagens helicoidais e molas.
▲ Bronze de alumínio, 5 graus comuns
1. QAI5, para componentes elásticos resistentes à corrosão.
2. QAI9-2, acessórios para tubos trabalhando com vapor abaixo de 250 graus.
3. QAI9-4, usado para rolamentos, engrenagens, sedes de válvulas, peças de navios e componentes elétricos.
4. QAI7, usado para engrenagens, rodas de fricção, mecanismos de transmissão de engrenagem helicoidal, etc.
5. QAI10-3-1.5, usado para peças resistentes ao desgaste que trabalham em altas temperaturas, como rolamentos, engrenagens, volantes, etc.
▲ Bronze de berílio, 2 graus comuns
1. Qbe1.7, usado para molas importantes, componentes sensíveis de instrumentos de precisão, etc.
2. Qbe2 é usado para importantes componentes elásticos e rolamentos sob condições de trabalho de alta velocidade e alta temperatura.
▲ Bronze de silício, 2 marcas comuns
1. QSi1-3 é usado para peças de fricção que trabalham abaixo de 300 graus, como buchas guia de válvulas de admissão e escape.
2. Qsi3-1, usado para molas, engrenagens helicoidais, engrenagens helicoidais e peças resistentes à corrosão, etc.
▲ Bronze manganês
QMn5 é comumente usado na fabricação de várias juntas de tubos para peças de motores a vapor e engrenagens helicoidais, válvulas de vapor e outras peças resistentes à corrosão em alta temperatura.
