Propriedades do latão
O latão é dividido em latão comum e latão especial.
Latão comum: geralmente contém apenas dois elementos, como a liga binária Cu-Zn. Por exemplo, H68 representa uma liga de cobre-zinco contendo 68% de Cu.
Quando ocorre corrosão, o zinco é corroído (galvanizado), por isso apresenta boa resistência à corrosão. Quanto maior o teor de zinco, mais barato é, com no máximo 46%;
Quanto maior o teor de zinco, maior o risco de fissuração por corrosão sob tensão. No entanto, a adição de Si e As pode reduzir o risco desta fissuração.
Setenta e três latão, também conhecido como latão de cartucho, é feito de H70 e é comumente usado para fazer cartuchos.
O latão 21 contém cerca de 65% de cobre e pode ser usado para fazer barras de cobre, fios de cobre, folhas de cobre, tubos de cobre, parafusos para madeira, molas, etc.
***O latão contém cerca de 60% de cobre e é frequentemente usado para fazer tubos de aquecimento, folhas de cobre, fios de cobre, barras de cobre, etc.
Os modelos de latão comumente usados para projetos não padronizados incluem H57, H59, H62, H65, H68, etc.
Latão H57: possui boa plasticidade e resistência à corrosão, adequado para fabricação de peças de paredes finas e produtos de formatos complexos.
Latão H59: alta resistência e boa resistência à corrosão, adequado para fabricação de peças ou produtos que exijam certa resistência e resistência à corrosão.
Latão H62: Possui alta resistência e dureza, boa resistência ao desgaste e é adequado para fabricação de peças ou produtos que precisam suportar grandes cargas.
Latão H65: Possui boa resistência à corrosão e resistência, além de certa tenacidade. É adequado para fabricar peças ou produtos que precisam suportar determinados impactos e vibrações.
Latão H68: Possui alta resistência e dureza, além de boa resistência à corrosão e tenacidade. É adequado para fabricar peças ou produtos que precisam suportar grandes cargas e suportar certos impactos e vibrações.
Latão especial: uma variedade de ligas compostas por mais de dois elementos.
Latão de alumínio: Os elementos de alumínio podem melhorar a resistência, dureza e resistência à corrosão do latão, mas ao mesmo tempo reduzir sua plasticidade, por isso é adequado para uso em tubos condensadores e outras partes de embarcações marítimas que requerem resistência à corrosão.
Latão de estanho: O elemento de estanho pode melhorar a resistência do latão e sua resistência à corrosão na água do mar. É frequentemente usado na fabricação de equipamentos térmicos e hélices para navios. No entanto, deve-se notar que o teor de estanho no latão estanhado está geralmente na faixa de 0,5% a 1,5%. Muito estanho será prejudicial à deformação plástica da liga. Latão de estanho comumente usado inclui HSn70-1, HSn62-1 e HSn60-1.
Latão de chumbo: O elemento de chumbo pode melhorar o desempenho de corte do latão, por isso é frequentemente usado na fabricação de peças que requerem usinagem de precisão, como relógios.
Latão manganês: A solubilidade do elemento manganês no latão sólido é relativamente grande. Quando 1% a 4% de manganês é adicionado ao latão, a resistência e a resistência à corrosão da liga podem ser significativamente melhoradas sem reduzir sua plasticidade.
Latão de ferro: O elemento de ferro pode melhorar as propriedades mecânicas e o desempenho do processo do latão. O tipo de latão de ferro comumente usado é Hfe59-1-1, no qual o teor de ferro é geralmente inferior a 1,5% e possui alta resistência e alta tenacidade.
Latão de níquel: O elemento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do latão na atmosfera e na água do mar.
