Características e métodos de processamento de tubos de cobre
Os tubos de cobre comumente usados podem ser divididos nos seguintes tipos:
Tubos condensadores de cobre, tubos de cobre cristalizadores, tubos de cobre para ar condicionado, vários tubos de cobre extrudados, trefilados (extrusados inversamente), tubos de cobre ferro-níquel, tubos de latão, tubos de bronze, tubos de cuproníquel, tubos de cobre-berílio, tubos de cobre de tungstênio, tubos de bronze fosforoso , tubos de bronze de alumínio, tubos de bronze de estanho, tubos de cobre vermelho importados, etc.
Entre eles, os tubos de cobre são amplamente utilizados. Todos os anos, 50% do cobre é purificado eletroliticamente em cobre puro e utilizado na indústria elétrica. O cobre vermelho mencionado aqui deve ser muito puro, contendo mais de 99,95% de cobre. Uma pequena quantidade de impurezas, especialmente fósforo, arsênico, alumínio, etc., reduzirá bastante a condutividade do cobre.
O oxigênio contido no cobre (uma pequena quantidade de oxigênio é facilmente misturado durante a fundição do cobre) tem grande influência na condutividade. O cobre usado na indústria elétrica geralmente deve ser cobre isento de oxigênio. Além disso, impurezas como chumbo, antimônio e bismuto impedirão que os cristais de cobre se combinem, causando fragilidade térmica e afetando o processamento do cobre puro. O cobre vermelho é um tipo de cobre relativamente puro, com boa condutividade elétrica e plasticidade, mas baixa resistência e dureza.
A conexão do tubo de cobre é muito forte, tornando-o mais prático. Como existem vários materiais de tubos no mercado, os acessórios de interface são principalmente tubos de cobre. Mesmo que algumas peças do tubo não precisem de conexões de cobre, elas ainda precisam ter uma conexão de cobre na interface com a torneira.
No entanto, se os acessórios para tubos de cobre forem conectados a outros tubos, devido aos diferentes materiais dos tubos e acessórios, as propriedades físicas e mecânicas da expansão e contração térmica são muito diferentes, de modo que a firmeza da conexão enfrentará naturalmente desafios adicionais. Portanto, a firmeza da conexão entre tubos de cobre e acessórios de cobre será bastante aumentada.
Os tubos de latão são leves, têm boa condutividade térmica e alta resistência a baixas temperaturas. Frequentemente utilizado na fabricação de equipamentos de troca de calor (como condensadores, etc.). Também é usado para montar tubulações de baixa temperatura em equipamentos de produção de oxigênio. Tubos de cobre de pequeno diâmetro são frequentemente usados para transportar líquidos sob pressão (como sistemas de lubrificação, sistemas de pressão de óleo, etc.) e tubos de medição de pressão usados como instrumentos.
Os tubos de latão são fortes e resistentes à corrosão. Tem principalmente as seguintes vantagens: Os tubos de cobre têm textura dura, não são propensos à corrosão, são resistentes a altas temperaturas e altas pressões e podem ser usados em uma variedade de ambientes sem cobre. Os tubos de latão comuns incluem tubos de latão elétricos, tubos de latão para refrigeração, tubos de latão resistentes a alta pressão, tubos de latão resistentes à corrosão, tubos de latão de conexão, tubos de água, tubos de latão para aquecimento elétrico e tubos de latão industriais. Tubos de cobre, etc.
Os tubos de cobre são leves, têm boa condutividade térmica e alta resistência a baixas temperaturas. Frequentemente utilizado na fabricação de equipamentos de troca de calor (como condensadores, etc.). Também é usado para montar tubulações de baixa temperatura em equipamentos de produção de oxigênio. Tubos de cobre de pequeno diâmetro são frequentemente usados para transportar líquidos sob pressão (como sistemas de lubrificação, sistemas de pressão de óleo, etc.) e tubos de medição de pressão usados como instrumentos.
Os tubos de cobre são fortes e resistentes à corrosão, tornando-os uma escolha adequada para empreiteiros modernos instalarem canos de água, canos de aquecimento e resfriamento em todos os edifícios residenciais comerciais.
O tubo de cobre combina muitas vantagens: tem bom desempenho e alta resistência dos metais comuns; ao mesmo tempo, é mais fácil de dobrar, torcer, rachar e quebrar do que os metais comuns e tem certa resistência ao gelo e ao impacto, por isso é muito adequado para construção civil. Uma vez instaladas as tubulações de água de cobre no sistema de abastecimento de água, elas são seguras e confiáveis para uso e ainda não requerem manutenção e conservação.
Os tubos de cobre são frequentemente usados em tubulações de água encanada, tubulações de aquecimento e refrigeração. Como tubos de instalação, apresentam as vantagens de textura dura, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência a alta pressão, podendo ser utilizados em diversos ambientes. Os tubos de cobre combinam as vantagens dos tubos metálicos e não metálicos. Eles são amplamente utilizados em sistemas de água quente e fria e são uma ferramenta adequada para conectar tubos.
Embora existam muitos métodos de processamento para tubos de cobre, eles podem ser resumidos em duas categorias: processamento a quente e processamento a frio.
Atualmente, o método de fornecimento de tarugos por extrusão ainda é o método principal. O processo de produção consiste em derreter e fundir cobre eletrolítico em lingotes redondos sólidos, que são então colocados na extrusora um por um para serem extrudados em tarugos tubulares e, em seguida, laminados a frio ou multipassados esticados linearmente em um disco. Estique o tubo necessário.
A extrusão de tubo de cobre é dividida em alta taxa de extrusão e baixa taxa de extrusão, ambas com estrutura de grão refinada e boa qualidade de superfície. Os blanks de tubos extrudados por alta taxa de extrusão têm especificações menores e espessura de parede mais fina, e podem ser processados diretamente em uma máquina direta contínua ou em uma máquina de estiramento de disco.
A extrusão de baixa taxa de extrusão pode usar lingotes grandes para extrudar peças brutas de tubos de grande porte e, em seguida, usar uma máquina de tubos laminados a frio para processamento de alongamento. Para lingotes com o mesmo tamanho e especificações, uma alta taxa de extrusão requer uma tonelagem de extrusão maior e a tolerância à espessura da parede do tubo extrudado é muito grande.
Como a laminadora de tubos de três rolos pode tornar o tubo de cobre laminado não giratório, ele pode ser facilmente enrolado em uma bobina online. Caracteriza-se por um processo de produção curto e pela eliminação de processos de reaquecimento e extrusão. Tem vantagens na economia de energia, redução de investimento em equipamentos e redução de custos. O tarugo tubular grande e pesado cria condições favoráveis para melhorar a eficiência do processamento de trefilação dos processos subsequentes.
