O titânio é caracterizado por peso leve, alta resistência, brilho metálico, boa resistência à corrosão, devido às suas propriedades químicas estáveis, boa resistência a temperaturas altas e baixas, resistência a ácidos fortes e álcalis, bem como alta resistência, baixa densidade é conhecida como "metal espacial", "metal inteligente", "biológico metal", "All Metal Metal". "Space Metal", 'Smart Metal', 'Bio-metal', 'Metal para todos os fins'.
Classificação do fio de titânio: fio de liga de titânio, fio de óculos de titânio puro, fio reto de titânio, fio puro de titânio, fio de soldagem de titânio, fio suspenso de titânio, fio de bobina de titânio, fio brilhante de titânio, fio de titânio para uso médico, fio de liga de níquel de titânio.
Especificação do fio de titânio:
A. Especificações do fio de titânio: φ {{0}}. 8- φ6.0mm
B. Especificação do fio de titânio para óculos: φ1. 0- φ6. 0 mm fio de titânio especial
C. Especificação do fio de titânio: φ {{0}}. 2- φ8.0mm Especial para cabides.
Os principais usos do fio de titânio incluem: fio de solda, produção de molas, rebites e assim por diante. Amplamente utilizado na aviação, marinho, petroquímico, medicina e outros campos.
1. Fio de soldagem, atualmente mais de 80% do fio de liga de titânio e titânio é usado como fio de soldagem. Por exemplo, todos os tipos de soldagem de equipamentos de titânio, tubo de soldagem, disco de turbina a jato de aviação e soldagem de preenchimento de lâmina, soldagem de revistas e assim por diante.
2. O titânio devido à excelente resistência à corrosão, nas indústrias químicas, farmacêuticas, de papel e outras indústrias, é amplamente utilizada, por exemplo, planta química de Tianjin usando 3,2 mm de preparação de fio de titânio puro de um filtro.
3. Os fios da liga de titânio e titânio são usados para fabricar fixadores, componentes de carga, molas e assim por diante devido ao seu bom desempenho geral. Por exemplo, fábrica de válvula de alta pressão XI'an com mola de pressão da válvula de fabricação de fios TC4.
4. A indústria médica e de saúde, o fio de titânio e liga de titânio é usado para fabricar equipamentos médicos, implantados no corpo da coroa fixa, o crânio fixo.
5. Algumas ligas de titânio são usadas para fabricar pratos de satélite e ombreistas para roupas por causa de sua função de memória de forma.
6. Os fios de titânio e liga de titânio são usados para criar vários eletrodos nas indústrias de eletroplicação e tratamento de água.
O arame de titânio e o desenho de fio de liga de titânio está sob a ação da força de desenho enrolar ou arame em branco do orifício da matriz de desenho para produzir uma pequena seção transversal de processamento de plástico de metal de arame de titânio e liga de titânio. Vários metais e ligas com diferentes formas de seção transversal e tamanhos de fio podem ser produzidos com desenho. O fio puxado, o tamanho preciso, o acabamento da superfície e o uso de equipamentos e moldes de desenho são simples, fáceis de fabricar. No diâmetro do desenho menor que 0. 0 5 mm de fio ultrafino, através do molde é difícil, a fim de melhorar a estabilidade do processo de desenho, para reduzir o número de valor de K e através do molde para melhorar a eficiência da produção de desenho, pode ser usado com um fator de segurança de K maior que 2.0.
Na temperatura de recristalização acima do desenho, há desenho quente, em maior que a temperatura ambiente abaixo da temperatura de recristalização do desenho é um desenho quente. Desenho frio é o método de desenho mais comum usado na produção de fios e fios metálicos. Desenho quente, o fio no orifício do molde antes do aquecimento, principalmente para metais de alto ponto de fusão, como tungstênio, molibdênio e outro desenho de arame de metal. Desenho quente, o fio também precisa ser aquecido através do aquecedor para uma faixa especificada de temperaturas antes de entrar no orifício do molde para desenho, usado principalmente para fio de zinco, difícil de deformar o fio da liga, como o fio de aço de alta velocidade, o desenho de arame de aço.
De acordo com o processo de desenho do fio através do mesmo momento em que o número de pontos de molde, apenas através de um desenho de molde é um único desenho, por sua vez, através de vários desenhos consecutivos (2 ~ 25) de molde, é um desenho contínuo multicanal. O desenho passa-único da velocidade da linha é baixa, baixa produtividade e produtividade do trabalho, comumente usada em desenho de arame de grande diâmetro, baixa plasticidade e forma. A velocidade da linha de desenho multicanal é alta, alto grau de mecanização e automação, alta produtividade e produtividade do trabalho, é a principal maneira de fios de metal, produção de arame. É dividido em desenho contínuo não deslizante e desenho contínuo deslizante.
De acordo com os pontos de estado do lubrificante, o uso de lubrificantes líquidos é o desenho úmido, o uso de lubrificantes sólidos é o desenho seco.
De acordo com a forma da seção transversal do fio desenhado, há desenho redondo de arame e desenho de arame em forma.
De acordo com o papel do fio puxado nos pontos de tensão, há uma força de puxar positiva e a força de puxar contra-puxação.
Há também desenho especial, como desenho de rolos!
Características do processo: o estado de tensão de desenho do fio para a tensão de compressão bidirecional é uma tensão de tração do estado de tensão principal de três vias, é a tensão compressiva de três vias, é o principal estado de tensão em comparação com o fio desenhado é mais fácil de obter o estado de deformação plástica.
Desenho do estado de deformação para a deformação de compressão bidirecional para uma deformação por tração do estado principal de deformação de três vias, o estado do material metálico para reproduzir o plástico desfavorável, mais provável de produzir e expor defeitos de superfície. Processo de desenho de arame de deformação do canal por seus limites de fator de segurança, a deformação do canal é menor é desenhada mais canais; portanto, na produção de fios de metal é frequentemente usada no desenho contínuo de alta velocidade contínuo.
Desenho de arame nos problemas e soluções comuns
Antes de tudo, a escolha do processo de desenho úmido, geralmente para o pequeno diâmetro, ou acabamento de superfície ou processo de processamento subsequente, possui requisitos especiais para desenho de metal. As principais categorias de lubrificantes de desenho úmido são óleos puros, óleos sintéticos, emulsões, pastas e assim por diante. A seleção de lubrificante de desenho úmida é baseada principalmente em materiais de matéria -prima, moldes, qualidade da superfície e aplicações a jusante e muitos outros fatores. Por exemplo, desenho de aço inoxidável comumente usado, geralmente escolhe a viscosidade mais alta e aditivos especiais de pressão extrema de óleo puro, aço carbono geralmente escolhem emulsão, metais não ferrosos de acordo com os requisitos finais de aplicação podem escolher óleo puro ou óleo sintético, você também pode escolher emulsão. Existem requisitos especiais, você também pode escolher a pasta.
De um modo geral, na prática, não importa o processo de desenho a seco ou de desenho úmido, haverá uma variedade de problemas. Dê uma olhada no processo de puxar molhado desses problemas comuns e nas soluções correspondentes.
1, descoloração do fio
A descoloração da superfície do fio (como cobre) é principalmente a descoloração oxidativa, decorrente de condições inadequadas de temperatura e umidade. Pode haver concentração de emulsão muito baixa ou a temperatura não é normal; O fio preso muito óleo; A qualidade da água não é qualificada; mistura de petróleo estrangeiro e assim por diante.
Encontre o motivo de sua descoloração, você pode tomar medidas apropriadas para resolver o problema de acordo com a situação real. Por exemplo, se a concentração de emulsão for muito baixa, será elevada ao padrão normal; A temperatura não é normal deve ser ajustada ao normal de 35 graus ~ 45 graus; Verifique a saída se o transbordamento de óleo de desenho de arame; Para remover a emulsão misturada com óleos estranhos e assim por diante.
2, desgaste do molde
Causas de desgaste de moldes grandes, uma é a operação inadequada da máquina, a outra é a escolha errada do lubrificante. Se a máquina não estiver funcionando corretamente, o operador precisará praticar e verificar constantemente sua condição de trabalho antes de cada execução.
Além disso, o lubrificante desempenha um papel fundamental na ajuda e facilitação do processo de desenho, e sua seleção é crítica. Hoje, os produtos de desenho de arame da Condat são muito apreciados por muitas empresas. Por um lado, é uma gama completa de produtos, basicamente cobrindo todas as aplicações de desenho de arame; Por outro lado, vicefil? Os lubrificantes representativos, com velocidade rápida de desenho, boa compatibilidade química, não é fácil quebrar o fio etc., podem prolongar a vida útil do mofo. Além disso, o Condat também pode ser soluções de lubrificação personalizadas, andando na frente da indústria de desenho de arame.
3, arranhões e rebarbas de arame quebrado
Os arranhões e rebarbas de quebra de arame afetam bastante a estética e a qualidade do produto. A causa desses problemas, pode ser devida à lubrificação insuficiente e levar ao contato direto entre o metal e o molde gerado pela contaminação de lascas de metal, entupimento do orifício do molde ou deterioração do lubrificante, pode ser filtrada através do equipamento para remover as lascas de metal, remover o entupimento e a substituição de lubrificantes para resolver o problema, o problema.
4, a estratificação de emulsão \/ superfície precipita demais
A infestação microbiana, o pH é muito baixa, a dureza da água líquida e os sais inorgânicos são muito altos, a temperatura de emulsão é muito alta, pode causar camadas de emulsão ou precipitados excessivos na superfície do fio, a solução também deve ser direcionada.
Se for uma violação microbiana, você pode adicionar fungicida e complementar a solução de hidróxido de sódio ou álcool de trietilamônio; O pH é muito baixo também precisa suplementar a solução de hidróxido de sódio ou álcool trietilamônio; Quando a dureza e os sais inorgânicos da água usada para distribuir é muito alta, você precisa substituir a água usada para distribuir; E a temperatura de emulsão é muito alta, você precisa esfriar moderadamente antes de usá -lo.
