I. Razões para a deformação da peça de peça por usinagem de corte de arame
Divida um bambu do centro, as duas metades da peça de bambu ficarão dobradas, a metade grande da curva menos, a pequena metade da curva mais. Esse é o material em si terá estresse, o processo de divisão quebra o equilíbrio do estresse original do material, através da deformação para restaurar o equilíbrio. A deformação da peça de corte de arame é o mesmo motivo, o processo de corte quebra o equilíbrio original da tensão da peça de trabalho.
O tamanho da deformação do processo de corte de arame tem uma relação com a estrutura da peça de trabalho. Forma estreita e longa do molde côncavo, o molde convexo é fácil de produzir deformação, o tamanho de sua deformação e complexidade da forma, proporção, etc.; A espessura da parede fina da peça de trabalho é fácil de produzir deformação.
Se a deformação for muito pequena, a deformação será quase insignificante dentro da faixa de precisão dos requisitos de processamento. No entanto, se a deformação exceder os requisitos de precisão do processamento, ele tornará o tamanho do desvio óbvio, afetando a forma do processamento da peça de trabalho.
As causas da deformação são diversas, como problemas materiais, problemas de tratamento térmico, problemas de projeto estrutural, problemas de arranjo de processos e fixação de peças de trabalho de corte de arame e problemas de seleção de caminho de corte, e assim por diante. Essas várias razões levarão à deformação do material por estresse interno.
Segundo, a deformação do processamento da peça de trabalho de medidas preventivas
Certas medidas podem ser tomadas para controlar a deformação do processamento de corte de arames e impedir a ocorrência de fenômenos de deformação.
1. Corte de usinagem áspera ou alívio do estresse antes de cortar
Se for necessário cortar uma grande área em um pedaço de material, ele fará com que o estado de equilíbrio relativo da tensão residual dentro do material seja danificado e o material produzirá grande deformação. Podemos eliminar a maioria das tensões no material primeiro, ambos, desbaste (usinagem áspera) para remover a maior parte do resíduo primeiro ou fazendo um corte de caminho de liberação de tensão.
Para o corte de arame EDM de grandes moldes côncavos, podemos fazer dois cortes principais, primeiro aumentar o deslocamento do corte principal por 0. 1-0. 2mm de um lado para o primeiro corte principal, deixe o estresse ser liberado e use o deslocamento padrão para o segundo corte principal.
2. Processamento de orifícios
Ao cortar o molde convexo, se você não processar os orifícios da perfuração e cortar diretamente do exterior do material, a deformação ocorrerá devido ao desequilíbrio da tensão do material, o que resultará na deformação da boca aberta ou deformação da boca fechada. É possível processar os orifícios de perfuração no material para usinagem de contorno fechada.
Terceiro, otimize o caminho de processamento
Em geral, é melhor organizar o processamento do ponto de partida próximo à extremidade do aperto, a peça de trabalho e sua parte de fixação da separação da seção de corte dispostos no final do caminho da usinagem, o ponto de pausa está localizado próximo à extremidade do aperto das partes em branco. Alguns processamento devido ao arranjo do caminho do processamento não são razoáveis, também são causados pela deformação do processamento de corte de arame.
Quarto, corte múltiplo
Algumas peças de trabalho na adoção de certas medidas, ainda existem alguma deformação, para atender aos requisitos de precisão da peça de trabalho, você pode alterar um corte no tamanho dos hábitos tradicionais, o uso de vários métodos de corte. Processamento rápido de corte de fio de caminhada usando vários métodos de corte, principalmente para obter uma melhor rugosidade da superfície, mas o uso de vários métodos de corte para reduzir a deformação das peças do molde devido a problemas de estresse causados por um significado prático muito importante.
Quinto, defina a quantidade de multi-estágio temporário
A forma grande e complexa da situação de processamento da peça de trabalho deve definir duas ou mais da quantidade de retenção temporária, definir mais de um ponto de partida. Programação para abrir a forma do processamento, a programação antes da decomposição gráfica em vários segmentos e foi conectada, processando o primeiro contorno e finalmente processando a quantidade de peças temporárias.
