Os tipos de treliça, pontos de fusão, condutividades térmicas, coeficientes de expansão linear e composições químicas das placas de cobre e titânio são muito diferentes, dificultando a soldagem.
1, a costura de soldagem é fácil de formar porosidade
(1) A absorção de hidrogênio de alta temperatura de cobre e titânio é muito forte, hidrogênio no estado líquido de cobre e titânio em uma solubilidade maior.
(2) reação metalúrgica de alta temperatura dentro do pool fundido de gás.
(3) gases de oxigênio e nitrogênio ao redor da zona de soldagem na piscina derretida. Processo de cristalização da piscina por fusão, o gás não pode escapar da superfície da piscina de fusão, permanecendo na solda para formar os poros.
2, tendência das juntas soldadas
A soldagem de cobre e titânio, no lado de metal dos dois pais do metal, pode formar um cristal e hidreto comum, fáceis de produzir rachaduras sob a ação da tensão de soldagem.
(1) O ponto de cobre e bismuto formam um ponto eutético de 270 graus (Cu + BI) eutetic.
(2) cobre e alumínio para formar um ponto eutético de 326 graus (Cu + Pb) eutético.
(3) O sulfeto de cobre e ferroso formam uma co-cristalina de (Cu+Cu2O) com um ponto eutético de 1067 graus.
(4) O titânio forma hidreto escamosa Tih2 no lado metálico do material pai, produzindo um efeito de fragilização de hidrogênio.
(5) Diferença do coeficiente de expansão da linha de cobre e titânio mais de 1 vezes, a soldagem produzirá maior estresse.
3, baixas propriedades mecânicas das juntas soldadas
(1) O filme de óxido pode enfraquecer a ligação intergranular de cobre e titânio, como soldas contendo oxigênio até 0. 38%, o ângulo de flexão articular de 180 graus para 120 graus.
(2) Um grande número de co-cristais e hidretos reduz significativamente a plasticidade e a tenacidade das articulações soldadas.
(3) A solubilidade mútua de cobre e titânio é muito pequena e é fácil formar compostos intermetálicos a altas temperaturas. Como ti2cu, ticu, ti3cu4, ti2cu3, ticu2, ticu4, aumentando a fragilidade, reduzindo a plasticidade e reduzindo significativamente a resistência à corrosão do metal de solda.
Liga de cobre e titânio ou titânio usando soldagem a vácuo, soldagem de arco de argônio, soldagem de arco de plasma, soldagem de brasagem e feixe de elétrons pode obter excelentes juntas soldadas.
Por exemplo: o uso da soldagem a vácuo, a soldagem por difusão a vácuo é caracterizada por articulações não oxidam, aparência de solda, qualidade do produto. O principal processo de operação é: soldagem de metal base de cobre (como T2) com limpeza de tricloroetileno, remover óleo e outros detritos. Em seguida, em solução de ácido sulfúrico a 10%, gravura 1min e depois lave com água destilada e, em seguida, o tratamento de recozimento, a temperatura de recozimento de 820 ~ 830 graus, tempo de recozimento de 10 minutos.
Depois que o metal base do titânio (TA2) foi limpo com tricloroetileno, ele foi gravado em uma solução aquosa de 2% por Volume HF e 50% em volume HNO3 pelo método de vibração por 4 minutos para remover o filme de óxido e depois lavar a água com água e álcool.
(4) Os dois tipos de metais base limpos são montados de acordo com os requisitos do processo e depois colocados no forno a vácuo para soldagem. Os parâmetros de soldagem são: temperatura de soldagem de 810 graus ± 10 graus, pressão de 5 ~ 10mpa, tempo de 10min, grau de vácuo de 1,3332 × 10-8 ~ 1.3332 × 10-9 mPa. Entre os dois metais básicos, podem ser adicionados ao meio da camada de difusão, geralmente seleção de material da camada de difusão de metal nióbio ou não adiciona o meio da camada de difusão. A superfície da articulação deve ser cuidadosamente limpa após a soldagem.
Como o uso de cobre e titânio de soldagem de arco de argônio, o uso do eletrodo de tungstênio de cério pode melhorar a qualidade da soldagem e benéfico para a saúde humana. Como a liga de cobre de soldagem (qcr 0. 5) e liga de titânio (TC2), o nióbio pode ser usado como material da camada de transição, a pureza do argônio de 99,8% pode ser obtida para articulações de alta qualidade.
