-Tecnologias-chave do processo de fundição e laminação contínua horizontal de tubos de cobre ACR
1. Fundição contínua horizontal de tubo de cobre tipo acr
O equipamento de fundição contínua horizontal é a máquina de fundição de menor altura e sua linha central do processo é completamente horizontal. O dispositivo de fundição contínua horizontal é composto principalmente por um distribuidor, um cristalizador, uma máquina de fundição em branco, uma máquina de corte, uma cama de resfriamento, um sistema de tração e um sistema de controle por microcomputador. Além disso, os equipamentos auxiliares também incluem fornos de fusão, equipamentos de controle de temperatura, etc. Entre eles, o anel de separação, luva de grafite, cristalizador, máquina de fundição em branco e sistema de controle automático são os principais equipamentos da máquina de fundição contínua horizontal.
O cristalizador consiste em um molde de grafite e uma luva de cobre resfriada a água. Uma extremidade é fixada na parede frontal da bolsa isolante intermediária e a outra extremidade é fixada no sistema de refrigeração. Durante o processo de fusão e fundição, o cobre eletrolítico é derretido pelo forno de fusão de frequência intermediária e depois mantido aquecido no forno de retenção. Quando a temperatura do cobre fundido atinge 1250 graus, a fundição do tarugo começa. O processo de solidificação do cobre fundido na fundição contínua horizontal é que o cobre fundido entra na cavidade do molde através da entrada do cristalizador. Depois de entrar no cristalizador, forma um invólucro cilíndrico solidificado através da ação de resfriamento da água de resfriamento. Ele é retirado do cristalizador a uma certa velocidade no modo de trefilação do tarugo. Expulse-o e pegue o boleto.
A estrutura do lingote do tubo de cobre tipo acr inclui tamanho, forma e orientação dos grãos, e a forma, tamanho e orientação dos grãos na estrutura fundida de metal puro.
A estrutura típica do lingote pode ser dividida em três camadas:
(1) A camada de têmpera está localizada na camada mais externa do lingote e é composta por grãos finos equiaxiais;
(2) A camada cristalina colunar, localizada dentro da zona de têmpera, é composta por grãos colunares perpendiculares à parede do molde e paralelos entre si;
(3) Camada de cristal equiaxial grosseira, localizada no centro do lingote.
Existem muitos fatores que afetam a estrutura do lingote, como temperatura de fundição, espessura da parede e formato do molde, temperatura do molde, tamanho do lingote, método de fundição e se um refinador de grãos é adicionado, etc.
2. Se você deseja obter a estrutura de solidificação necessária do tubo de cobre tipo acr, você pode escolher de acordo com os seguintes métodos:
1. Usar um molde de metal e aumentar a espessura da parede pode permitir que o metal líquido obtenha uma maior taxa de resfriamento, resultando em uma maior diferença de temperatura entre o interior e o exterior, o que favorece o desenvolvimento de cristais colunares. Às vezes, os cristais colunares se desenvolveram antes da nucleação na área central. Não há, portanto, nenhuma zona central de cristal equiaxial no centro do lingote, apenas duas zonas: cristais resfriados e colunares.
2. Quanto maior a temperatura de fundição, maior será a diferença de temperatura entre o interior e o exterior e maior será o tempo de condensação, o que será benéfico para o desenvolvimento de cristais colunares.
3. Adicionar um determinado refinador de grãos pode promover nucleação não uniforme e ajudar a obter grãos equiaxiais finos. No entanto, se o metal líquido for superaquecido demais, o número de núcleos não espontâneos será reduzido e cristais colunares mais espessos serão facilmente obtidos.
4. Vibração mecânica, agitação do campo magnético, tratamento ultrassônico, etc. podem promover a nucleação e enfraquecer o desenvolvimento de cristais colunares.
