O uso de revestimentos desempenha um papel vital na estampagem e formação de folha de titânio. Semelhante a outros materiais, a folha de titânio pode exigir que revestimentos e lubrificantes sejam aplicados às superfícies de seus espaços em branco e pré -formas, bem como a certas áreas críticas da ferramenta durante a formação. O principal objetivo desta etapa é otimizar o processo de formação, melhorar a qualidade do produto e prolongar a vida útil da ferramenta.
O objetivo principal do uso de revestimentos na estampagem e formação da folha de titânio é melhorar a qualidade da superfície da peça. Ao aplicar revestimentos, o atrito entre a peça e a ferramenta pode ser significativamente reduzido, o que, por sua vez, reduz o risco de arranhões e resulta em uma superfície mais suave e mais lisa. Isso não apenas aprimora a estética do produto, mas também sua durabilidade e funcionalidade.
Em segundo lugar, os revestimentos também servem para proteger as peças de titânio da oxidação na formação de prensa de folhas de titânio. Especialmente no processo de formação de alta temperatura, o atrito entre a peça e o molde gerará uma grande quantidade de calor, resultando na superfície da peça é propensa à oxidação. O revestimento pode isolar efetivamente o ar e reduzir o contato entre as peças e o oxigênio, evitando ou reduzindo assim a ocorrência de oxidação e mantendo as propriedades do metal original e a cor das partes do titânio.
Além disso, o uso de revestimentos também pode reduzir a pressão necessária para moldagem. Ao reduzir o atrito entre a peça e o molde, os revestimentos podem tornar o processo de formação mais suave, reduzindo assim a pressão de formação necessária e aumentando a produtividade.
Os revestimentos também têm o efeito de prolongar a vida útil do molde. Durante o processo de formação, os moldes estão sujeitos a desgaste e impacto constantes. O revestimento pode formar uma camada protetora para reduzir o contato direto entre o molde e as peças, reduzindo assim o desgaste do molde e prolongando sua vida útil.
Além disso, os revestimentos podem controlar o fluxo de material durante a deformação. Ao ajustar o tipo de revestimento e a maneira de revestir, o controle preciso da direção do fluxo do material pode ser realizado, de modo a garantir a precisão e a precisão dimensional das partes moldadas.
Para atender a essas necessidades, os revestimentos geralmente precisam ter uma série de requisitos de desempenho. Primeiro, o revestimento deve ter boas propriedades anticorrosão, não contém componentes prejudiciais e não contaminará o material da folha de titânio. Segundo, o revestimento deve ter um certo grau de adesão, fácil de aplicar na superfície das peças e moldes para formar um revestimento uniforme. Mais uma vez, o revestimento deve ter força suficiente, não é fácil de ser danificada em uso, pode continuar a reproduzir um efeito lubrificante e protetor. Além disso, o revestimento deve ter boas propriedades de lubrificação, pode reduzir significativamente o coeficiente de atrito entre as peças e os moldes. Ao mesmo tempo, o revestimento deve ser fácil de remover e não deixará resíduos na superfície da peça, para não afetar o processamento e o uso subsequentes. Além disso, o revestimento deve ser inofensivo à saúde do operador e não causar riscos ocupacionais. Finalmente, o custo do revestimento deve ser relativamente baixo, a fim de reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência econômica.
Portanto, quando os fabricantes de placas de liga de titânio escolhem revestimentos para formar, eles precisam classificá -los e selecionar de acordo com as condições específicas de uso. De um modo geral, os revestimentos podem ser divididos em duas categorias: revestimentos para formação de temperatura ambiente (formação a frio) e revestimentos para formação de alta temperatura. Os revestimentos de moldagem de temperatura normal são usados principalmente para peças de folha de titânio que são estampadas e formadas à temperatura ambiente e requerem propriedades de lubrificação e adesão relativamente alta. Os revestimentos de moldagem de alta temperatura são usados principalmente para estampagem e formação de peças de titânio em altas temperaturas, com requisitos mais rigorosos para resistência a oxidação e resistência de alta temperatura. Ao escolher o revestimento certo, os fabricantes de placas de liga de titânio podem garantir que a placa de titânio obtenha o melhor desempenho e qualidade no processo de formação.
