Ao entrar no século XXI, o aeroespacial mostra uma perspectiva de desenvolvimento mais ampla, um nível de alto nível ou ultra alto de atividades aeroespaciais é mais frequente, seu papel excederá em muito o campo da ciência e da tecnologia, na vida social, econômica, militar e até humana, terá um impacto mais amplo e de longo alcance.
Deve -se ressaltar que as grandes realizações da indústria aeroespacial são inseparáveis do desenvolvimento e da inovação na tecnologia de materiais aeroespaciais, e as ligas de titânio têm uma posição insubstituível no campo aeroespacial devido à sua alta resistência, qualidade da superfície leve e outras vantagens.
Os prendedores de liga de titânio são um dos produtos de liga de titânio comumente usados no campo aeroespacial. Esses prendedores geralmente requerem tratamento térmico do envelhecimento da solução para garantir que atendam à força de cisalhamento de 660MPa e resistência à tração de 1100MPa. Durante o processo de fabricação, os prendedores de liga de titânio são submetidos a inspeções detalhadas, incluindo aparência, propriedades mecânicas e metalurgia, para garantir que atendam aos padrões rigorosos de materiais, aos requisitos de qualidade e desempenho.
As condições técnicas de processamento dos prendedores de liga de titânio devem atender aos requisitos relevantes estabelecidos no padrão AMS4967 (Wire, recozido, esquecidos e anéis, barras de liga de titânio tratáveis térmicas). O padrão possui requisitos padrão claros e requisitos de desempenho em termos de tolerâncias de materiais, dimensões, metalurgia, aparência, controle de defeitos e propriedades mecânicas.
No entanto, existem alguns problemas no processamento de prendedores de liga de titânio, como corrosão, processamento e problemas de precisão. Durante o processo de instalação, os fixadores de liga de titânio são propensos a formar lacunas, levando ao fluxo do revestimento da superfície, o que afeta seu aperto e resistência à corrosão. Além disso, o material da liga de titânio tem baixa condutividade térmica, e o calor gerado durante a usinagem é facilmente concentrado na zona de corte, levando à falha da ferramenta e à deformação da peça de trabalho. Portanto, são necessárias medidas como adotar inserções com geometria angular positiva, mantendo as bordas de inserção nítidas e usando fluidos de corte de alta pressão e alto fluxo para garantir a estabilidade do processo de usinagem e a precisão da peça de trabalho.
No campo da aviação, os prendedores de liga de titânio são amplamente utilizados. De acordo com os dados, as aeronaves domésticas C919 da China precisam de prendedores de liga de titânio com cerca de 200, 000, para concluir os 100 primeiros pedidos de inicialização, exigirão 20 milhões de peças de fixozinhos de liga de titânio. Com o rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial, a demanda por prendedores de aviação aumentou dramaticamente, e as perspectivas de mercado para os prendedores de liga de titânio são muito favoráveis.
Os prendedores de liga de titânio no campo aeroespacial, não apenas por causa de suas características de alta resistência e leves, mas também devido à sua capacidade de atender aos requisitos de voo de segurança contínua do aparelho aeroespacial. Especialmente os aviões comerciais precisam de mais de dez horas por dia de vôo ininterrupto contínuo, os requisitos de fixador são ainda mais altos que o padrão aeroespacial. Os fixadores de liga de titânio podem reduzir bastante o peso da aeronave, melhorar o desempenho da aeronave, reduzir o custo de uso e, portanto, se tornar um material central indispensável no campo aeroespacial.
Para resumir, a liga de titânio como material central no campo aeroespacial desempenha um papel central na indústria aeroespacial. Com o desenvolvimento contínuo da indústria aeroespacial, a perspectiva de aplicação de liga de titânio será mais ampla.
