O que é cobre sem oxigênio? Como isso difere do cobre comum?
O cobre livre de oxigênio é geralmente considerado de cobre puro, livre de oxigênio e qualquer desoxidante ou resíduos. No entanto, na verdade, ele ainda contém quantidades de oxigênio e algumas impurezas-muito traços! De acordo com os padrões, seu teor de oxigênio não deve exceder 0,003%, seu conteúdo total de impureza não deve exceder 0,05%e sua pureza de cobre deve ser maior que 99,95%.
Como resultado, o cobre livre de oxigênio, devido ao seu teor de oxigênio extremamente baixo, possui maior condutividade elétrica e térmica, além de melhor resistência e processabilidade por corrosão. O cobre livre de oxigênio é usado principalmente em peças para instrumentos e medidores a vácuo, como barras de barramento, tiras condutoras, guias de onda, cabos coaxiais, vedações de vácuo, tubos de vácuo e componentes do transistor. O cobre sem oxigênio possui excelente processabilidade e é adequado para usinagem fina. O cobre sem oxigênio pode ser considerado um tipo especial de cobre. Os principais graus de cobre sem oxigênio incluem: TU1, TU2, C10100 e C10200.
Tu1: A pureza atinge 99,97%, o teor de oxigênio não maior que 0,003%e o conteúdo total de impureza não maior que 0,03%. Esse cobre sem oxigênio possui pureza excepcional, excelente condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão e processabilidade e está livre de fragilização de hidrogênio. É um material de cobre de alta qualidade comumente usado em aplicações que requerem alta pureza e desempenho, como eletrônicos e engenharia elétrica.
TU2: O conteúdo de cobre excede 99,95%, o teor de oxigênio não maior que 0,003%e o conteúdo total de impureza não maior que 0,05%. O cobre sem oxigênio Tu2 também exibe excelente condutividade elétrica, propriedades de trabalho quente e frio e soldabilidade, com excelente esquema. É frequentemente usado na produção e processamento de componentes e equipamentos ambientais que requerem condutividade elétrica e ductilidade, como barras de condutor, guias de ondas e materiais de eletrodo.
C10100: Normalmente contém mais de 99,99% de cobre e possui um teor de oxigênio menor que 0,001%. Este é um material de cobre sem oxigênio de alta pureza, com excelente condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão, baixa porosidade e excelente formabilidade. É amplamente utilizado em indústrias como eletrônicos, aeroespacial, fabricação automotiva e máquinas de transmissão.
C10200: Conteúdo de cobre maior ou igual a 99,95%, impurezas totais menores ou iguais a 0,05%. Pode ser usado em dispositivos, instrumentos e medidores a vácuo.
O cobre comum, também conhecido como Red Copper, recebe o nome de sua cor vermelha roxa. Embora seja frequentemente chamado de cobre puro, isso é impreciso. Teoricamente, o cobre estritamente puro deve conter quase 100% de cobre. Embora seja um cobre relativamente puro, não é completamente equivalente ao cobre puro.
O cobre RED contém oxigênio, também conhecido como cobre contendo oxigênio. O conteúdo de cobre do RED Copper varia de 99,5% a 99,99%. O Red Copper possui boa condutividade elétrica e térmica, excelente plasticidade e é fácil de processar por prensagem a quente e prensagem a frio. É amplamente utilizado na fabricação de produtos que requerem boa condutividade, como fios, cabos, pincéis e cobre eletro-escolar especial.
Os principais graus de cobre vermelho são: T1, T2 e T3.
T1: O conteúdo de cobre é de pelo menos 99,95%, com as impurezas totais não excedendo 0,05%.
T2: O conteúdo de cobre é de pelo menos 99,90%, com as impurezas totais não excedendo 0,1%.
T3: O conteúdo de cobre é de pelo menos 99,7%, com impurezas totais que não excedam 0,3%.
Além disso, os padrões internacionais incluem notas como C11000. O C11000 também possui um teor de cobre mais alto, geralmente exigindo um conteúdo de cobre + prata maior ou igual a 99,90%.
As diferenças na aparência entre cobre sem oxigênio e cobre vermelho comum são as seguintes:
Cor
O Red Copper normalmente parece roxo-vermelho, de onde vem seu nome. A cor é brilhante e tem um certo brilho. Devido à sua fácil oxidação no ar, um filme de óxido de cobre vermelho ou vermelho escuro pode se formar gradualmente na superfície, mas a cor vermelha roxa geral ainda pode ser vista.
O cobre sem oxigênio geralmente possui uma cor de cobre mais pura, aproximando-se de branco prateado ou amarelo pálido. Devido ao seu teor de oxigênio extremamente baixo, o cobre livre de oxigênio é relativamente estável no ar e oxida muito mais lentamente que o cobre, resultando em mudança mínima de cor da superfície e em um brilho metálico mais brilhante e brilhante.
Acabamento de superfície:
Cobre: Devido à sua natureza relativamente suave, é suscetível a arranhões e abrasões durante o processamento e o uso, o que pode afetar seu acabamento superficial. O cobre oxidado pode parecer áspero e perder parte de seu brilho metálico.
Cobre sem oxigênio: normalmente possui um acabamento superficial mais suave e delicado. Como o cobre livre de oxigênio é altamente puro e relativamente uniforme, é mais fácil obter uma boa qualidade da superfície durante o processamento.
Nota: Distinguir cobre sem oxigênio do cobre por aparência não é um método totalmente preciso, pois o aparecimento de cobre pode ser afetado por vários fatores, incluindo técnicas de processamento, tratamento de superfície e nível de oxidação. Em aplicações práticas, outros métodos, como análise química e teste de propriedade física, podem ser usados para distinguir com precisão entre os dois.
Diferenças de força e dureza:
Cobre: relativamente baixo em resistência, mais macio em dureza e mais suave em textura. Isso o torna suscetível à deformação durante o processamento e o uso. Por exemplo, ao fabricar peças de paredes finas, a força e a dureza do cobre devem ser consideradas para evitar deformação ou dano durante o uso.
Cobre sem oxigênio: após o tratamento especial, ele tem resistência relativamente alta e maior dureza do que o cobre vermelho. Isso torna o cobre sem oxigênio vantajoso em aplicações que exigem resistência a certas pressões e desgaste. Por exemplo, na indústria aeroespacial, a alta resistência e a dureza do cobre sem oxigênio atendem aos requisitos rigorosos de materiais da aeronave.
Em termos de resistência à corrosão, o cobre livre de oxigênio é mais resistente que o cobre vermelho.
A diferença de resistividade entre os dois:
RED COPPER: A 20 graus, a resistividade é de aproximadamente 0,01851 Ω · mm²/m (ou 1,851 × 10⁻⁸Ω · m).
O Red Copper possui excelente condutividade elétrica, perdendo apenas a prata entre todos os metais, tornando -o um importante material condutor. No entanto, sua condutividade é ligeiramente menor que a do cobre sem oxigênio. Por exemplo, no campo elétrico, os fios de cobre podem transmitir efetivamente a corrente, mas podem não atender aos requisitos em aplicações onde é necessária uma condutividade extremamente alta. Cobre livre de oxigênio: a resistividade em 20 graus é de aproximadamente 0,0171 μΩ · m (ou 0,0171 × 10⁻⁶Ω · m).
O cobre livre de oxigênio tem uma condutividade mais alta, geralmente excedendo 100% IACs (padrão internacional de cobre recozido), significativamente maior que o cobre vermelho. Isso fornece vantagens exclusivas de cobre sem oxigênio em aplicações eletrônicas e elétricas. Por exemplo, em cabos de áudio de alta fidelidade, o cobre sem oxigênio garante a transmissão de sinal de áudio de alta qualidade e reduz a perda de sinal.
A empresa possui um aglomerado das principais linhas de produção de processamento de cobre na China, incluindo:
Linha de produção de tubo de cobre importado alemão (saída anual de 30.000 toneladas)
TECNOLOGIA JAPONAL LINHA DE ROLAMENTO DE COLO DE COBER (mais fina até 6μm)
Linha de extrusão contínua de barra de cobre totalmente automática
Folha de cobre inteligente e unidade de fábrica de acabamento
O controle e o gerenciamento digitalizados de todo o processo de produção são realizados através do sistema MES, e a precisão dimensional dos produtos pode atingir ± 0,01 mm.
