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Material de latão H68

Feb 05, 2026

O que éLatão H68?

O latão H68 é uma liga de cobre{1}}zinco amplamente utilizada na indústria e na vida diária. Seu teor de cobre é de aproximadamente 68% e seu teor de zinco é de cerca de 32%. Devido às suas excelentes propriedades físicas, químicas e mecânicas, o latão H68 ocupa uma posição significativa em áreas como eletrônica, máquinas e construção. A seguir está uma introdução detalhada ao latão H68.

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Propriedades Físicas

Densidade e ponto de fusão: A densidade do latão H68 é de cerca de 8,47 g/cm³ e seu ponto de fusão está entre 930 graus e 940 graus, tornando-o adequado para aplicações em ambientes-de alta temperatura.

Condutividade Elétrica e Térmica: Sua condutividade elétrica é de cerca de 27% IACS e sua condutividade térmica é de 120 W/(m·K), tornando-o adequado para componentes elétricos e equipamentos de dissipação de calor.

Propriedades Mecânicas:

A resistência à tração chega a 370 MPa (alguns dados mencionam que pode chegar a 660 MPa), com alongamento δ10 não inferior a 15%, demonstrando alta resistência e boa ductilidade.

O módulo de elasticidade é de cerca de 105 GPa e a dureza Brinell é HB 80-90, proporcionando resistência ao desgaste e à deformação.

 

Propriedades Químicas

O latão H68 apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes convencionais, mas é propenso a rachaduras por corrosão em atmosferas de amônia. O modelo aprimorado H68A adiciona vestígios de arsênico, o que pode prevenir a dezincificação e aumentar a resistência à corrosão.

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Usinagem e Tratamento Térmico

Desempenho de usinagem: Possui excelente plasticidade, facilitando o corte, soldagem e forjamento. É adequado para a fabricação de peças complexas, como foles e caixas de cartuchos.

Processo de tratamento térmico:

Temperatura de trabalho quente: 750-830 graus

Temperatura de recozimento: 520-650 graus

Recozimento-de baixa temperatura (alívio de tensão): 260-270 graus

 

Áreas de aplicação

Eletrônica e Elétrica: Utilizado em componentes como conectores e interruptores, equilibrando condutividade e resistência à corrosão.

Fabricação de máquinas: usado para fabricar peças de alta-resistência, como engrenagens, rolamentos e válvulas.

Decoração Arquitetônica: sua aparência amarelo-dourado e resistência à corrosão o tornam um material ideal para maçanetas de portas e painéis decorativos.

Outras áreas: Tubulações de água, dissipadores de calor, instrumentos médicos. No futuro, espera-se que se expanda para novas baterias de energia e construção de estações base 5G.

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Nossa fábrica

Nossa fábrica está equipada com uma avançada linha de produção de processamento-de cobre de processo completo, especializada na fabricação de placas de cobre de alta-precisão, tubos de cobre, barras de cobre, fios de cobre e tiras de cobre. O núcleo de nossa produção inclui unidades de fundição e laminação contínuas, linhas de extrusão de precisão, equipamentos de laminação a frio de alta-velocidade, laminadores de precisão com vários-rolos, sistemas de trefilação de tubos e linhas de produção de estiramento inteligentes. Também estamos equipados com equipamentos de inspeção abrangentes, como espectrômetros e detectores on-line de falhas por correntes parasitas, garantindo-controle total do processo, desde a fundição e fundição, processamento a quente até acabamento a frio. Nossos produtos atingem uma precisão de até ±0,01 mm, com capacidade de produção anual superior a 50.000 toneladas. Eles são amplamente usados ​​nos setores de energia, eletrônicos, transportes e manufatura-de alta tecnologia. Certificados com padrões internacionais, como ISO9001 e IATF16949, somos capazes de fornecer aos clientes globais-soluções completas de materiais de cobre.

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Embalagem de produtos em latão

Implementamos um sistema de embalagem graduada e personalizada: as placas de cobre são duplamente-embaladas com papel à prova de umidade-e filme inibidor de corrosão por vapor antes de serem colocadas em caixas de madeira reforçadas, que são preenchidas com materiais de amortecimento e equipadas com protetores de canto-resistentes a impactos; tubos e hastes de cobre são selados com tampas de plástico, envoltos em película protetora de PE e, em seguida, colocados em recipientes logísticos com estrutura de aço, com algodão perolado EPE separando cada camada; os fios de cobre são enrolados automaticamente em carretéis,-selados a vácuo, cobertos com filme à prova d’água e fixados em paletes de ferro-de madeira personalizados; tiras de cobre são embrulhadas com tecido não{6}}tecido, enroladas em núcleos de aço de alta-resistência e colocadas em bobinas de material compósito à prova d'água com dessecantes em seu interior. Todas as embalagens passam nos testes de transporte ISTA-3A e as caixas externas são etiquetadas com identificadores internacionais de materiais perigosos, avisos de umidade e códigos logísticos escaneáveis, garantindo que a carga resista à umidade, ao impacto e à erosão química durante o transporte global.

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